[发明专利]玻璃纤维滤筒采样管的滤筒处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及固定污染源排气中颗粒物测定领域，具体而言是一种玻璃纤维滤筒采样管的滤筒处理方法。 

背景技术

在电除尘器除尘效率、烟尘排放浓度的测量中，对于烟气中颗粒物样品的采集一般采用具有烟气计量、采样等功能的成套装置，采集的烟尘经烘干称重后计算烟气中的烟尘浓度。用于收集烟尘的过滤装置为滤筒，一般材质为玻璃纤维滤筒。按照现行国家标准《GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 规定，在使用普通型采样管法（预测流速法）进行排气中颗粒物的测定时，在采样前要进行滤筒处理（8.3.4.a）：“在105—110℃烘箱中烘烤1h，取出放入干燥器中冷却至室温”；采样后也要处理（8.3.6）：“采样后的滤筒放入105℃烘箱中烤1h，取出置于干燥器中，冷却至室温”。然而，使用按以上措施处理过的滤筒对燃煤锅炉烟气经过电除尘器处理后出口处的烟气浓度进行测量时，测量结果误差非常大，最后的计算结果经常为负值。 

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的方法中存在的测量结果误差大的问题。 

本发明的技术方案是：一种玻璃纤维滤筒采样管的滤筒处理方法，所述滤筒用于对固定污染源排气中颗粒物进行采样，包括在采样前和采样后分别将滤筒置于烘箱中烘烤一小时后取出放入干燥器中冷却至室温的步骤，所述采样前和采样后分别烘烤及冷却滤筒的步骤中烘烤温度不低于被采样的烟气在采样处的温度。 

上述固定污染源排气为燃煤锅炉烟气经电除尘器处理后出口处的烟气。 

上述采样前和采样后分别烘烤及冷却滤筒的步骤中烘烤温度为180摄氏度。 

本发明的原理分析如下： 

1.、烟尘排放浓度的计算：W=W1-W2；

W1：采样后滤筒（含烟尘）总重量；

W2：采样前滤筒重量；

以上所述滤筒为同一滤筒，并且滤筒在采样前后均按国家标准恒重；

烟尘浓度=W/Q；

Q：采样标准体积；

从以上计算过程可以看出，在采样体积一定的情况下，滤筒的恒重重量就是决定烟尘浓度的唯一因素。

2、由于滤筒在不同温度下恒重时，同一只滤筒恒重重量是不同的，温度越高恒重重量越小，则1中的重量计算就变成下式：W=W1-W2-W3； 

W1：采样后滤筒（含烟尘）总重量；

W2：采样前滤筒重量；

 W3：采样过程中由于温度高于标准中的恒重温度而造成的滤筒失重重量；

从上式就可以看出，W3的存在是造成误差的重要因素，当采用本发明中的恒重方法后，就消除了W3的存在。

3、不同温度下的恒重数据 

表1 不同烘干温度下滤筒恒重及误差结果表

经测量，燃煤锅炉排放的烟气经过电除尘器后，出口处的烟气温度一般不会高于180℃，因此，上表中对滤筒进行烘烤的温度设置为180℃。

在一般情况下，电除尘器出口样品采样中，样品净重量一般不超过30mg，按采样烟尘净重量30mg计算，以上两种不同烘干温度所造成的误差如附图1所示，图中柱状部分表示两种不同烘干温度下的重量差值相对样品净重量的误差。 

从以上对比测试结果来看，在105℃与180℃不同温度下烘干恒重后，在180℃温度恒重后的滤筒重量相对于在105℃温度恒重后的重量失重明显，最高失重6.7mg，最低失重0.4mg，按采样净重量30mg计算，最大误差达22.3%，最小误差1.3%，经计算过后，平均误差8.9%。由此可见，按105℃对滤筒进行烘干恒重，不满足工业测试误差要求。 

本发明取得的技术效果是，解决了现有技术中滤筒处理方法应用于电除尘器出口处的采样和测量时，存在较大的误差，致使计算结果为负值的问题。本发明的技术方案，也可以应用于一般的固定污染源排气中颗粒物的采样和测量，同样可以提高采样和测量的准确度。 

附图说明

附图1为不同烘干温度下滤筒恒重后重量差值相对样品净重量的误差图。 

具体实施方式

在进行电除尘器的烟尘采样前测量电除尘器采样断面的烟气温度，作好记录以便对滤筒在使用前和使用后进行烘干处理； 

在进行电除尘器烟尘采样前，对所要使用的采样滤筒进行烘干处理，烘干温度不低于即将进行采样的电除尘器测量断面的烟气温度，烘干按标准规定时间不变；

在电除尘器烟尘采样后，对采样后的滤筒进行烘干处理，烘干温度不低于采样的电除尘器测量断面的烟气温度，烘干按标准规定时间不变。