[发明专利]一种具有水冷和烘干功能的拉丝机

说明书

技术领域：

本发明涉及金属拉丝技术领域，具体涉及一种具有水冷和烘干功能的拉丝机。

背景技术：

金属拉丝过程中，由于金属与拉丝滚轮之间剧烈摩擦以及金属拉丝过程中金属内部组织运动都会产生大量的热量。现有拉丝机降温的方式一般为水冷方式，但金属拉丝完成后，金属丝表面会残存一部分水分，极易造成金属的锈蚀现象，对于金属丝的保存及其不利。

现有拉丝机拉丝方式一般为逐级拉拔，通过一个个拉丝滚轮直径的变化逐渐将金属丝细化，这种具有过个垃圾滚轮的拉丝机一般占用空间较大。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构合理、操作简单、使用方便的一种具有水冷和烘干功能的拉丝机。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种具有水冷和烘干功能的拉丝机，包括箱体，所述箱体后侧安装有大带轮，所述大带轮通过皮带与小带轮连接，所述小带轮安装在电机上，所述大带轮侧面安装有一号带轮，所述一号带轮通过皮带与二号带轮相连，其特征在于：所述一号带轮和所述二号带轮上各安装一个拉丝滚轮，所述拉丝滚轮之间安装有疏丝装置，所述的两个拉丝滚轮和所述疏丝装置上方各安装一个水冷装置，所述箱体右侧安装有烘干装置，所述箱体左侧安装有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上各设有一个水阀，所述水冷装置与所述进水管相连。所述水冷装置为金属丝和整个设备降温，所述烘干装置将金属丝上的水分去除。

作为优选方式，所述的拉丝滚轮为阶梯状圆柱体，各阶梯上设有限位槽，通过拉丝滚轮直径的变化可将金属丝逐渐细化，从而减少了拉丝滚轮的数量。

作为优选方式，所述疏丝装置上设有通槽，所述通槽与所述拉丝滚轮上的限位槽对应，通槽可防止金属丝在拉丝滚轮各限位槽之间窜动。

作为优选方式，所述的烘干装置包括壳体和加热片。

本发明的有益效果为：本发明具有结构合理、操作简单，所占空间较小，降低了整个设备内部热量，在设备外设有烘干装置，能有效去除加工完成的金属丝上的水分。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明俯视图；

图2为本发明的疏丝装置结构示意图；

图3为本发明的烘干装置结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种具有水冷和烘干功能的拉丝机，包括箱体8，所述箱体8后侧安装有大带轮10，所述大带轮10通过皮带与小带轮14连接，所述小带轮14安装在电机13上，所述大带轮10侧面安装有一号带轮9，所述一号带轮9通过皮带与二号带轮5相连，其特征在于：所述一号带轮9和所述二号带轮5上各安装一个拉丝滚轮6，所述拉丝滚轮6之间安装有疏丝装置7，所述的两个拉丝滚轮6和所述疏丝装置7上方各安装一个水冷装置3，所述箱体8右侧安装有烘干装置4，所述箱体8左侧安装有进水管12和出水管1，所述进水管12和所述出水管7上各设有一个水阀11，所述水冷装置3与所述进水管12相连。所述水冷装置3为金属丝和整个设备降温，所述烘干装置4将金属丝上的水分去除。所述的拉丝滚轮6为阶梯状圆柱体，各阶梯上设有限位槽，通过拉丝滚轮直径的变化可将金属丝逐渐细化，从而减少了拉丝滚轮6的数量。

如图2所示，所述疏丝装置7上设有通槽701，所述通槽701与所述拉丝滚轮6上的限位槽对应，通槽701可防止金属丝在拉丝滚轮6各限位槽之间窜动。

如图3所示，所述的烘干装置包括壳体402和加热片401。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。