[发明专利]折负角一次成型的冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，具体是涉及一种折负角一次成型的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。折弯是指将板料沿弯曲线弯成所需要的角度和形状的冲压工序。目前，五金结构件往往需要负角度折弯，现有技术对产品进行折负角时，首先要通过冲压模具将产品折弯成90度，然后在折弯成需要的负角。上述折负角工艺工序复杂，且需要使用两套冲压模具，两次操作才能成型，造成制造成本和人力成本的增加，生产加工效率较低，生产成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种折负角一次成型的冲压模具，使用该冲压模具可实现折负角一次成型，因此，能够有效减少工艺工序，提高生产效率，降低产品的生产成本。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种折负角一次成型的冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下定位设置的上模座、上垫板和上模板，所述下模包括自下而上定位设置的下模座、下垫板和下脱板，所述下脱板和所述下垫板之间具有弹性空间，所述上模板的一侧设有滑块，所述滑块一侧与所述上模板一侧滑动连接，所述滑块和所述上垫板之间具有弹性空间，所述滑块另一侧形状与需折负角产品的负角形状相匹配；所述下垫板上设有弹力机构，所述弹力机构位于所述下脱板一侧，需折负角产品一部分设于所述上模板和所述下脱板之间，一部分设于所述弹力机构上，所述弹力机构能够弹性抵压所述下脱板的一侧。

作为本发明的进一步改进，所述弹力机构包括固定块和滚轴承座，所述固定块固定于所述下垫板上，所述滚轴承座位于所述固定块与所述下脱板之间，所述滚轴承座和所述固定块之间设有第一复位弹簧，所述滚轴承座和所述下脱板之间设有滚轴，所述滚轴周向转动定位于所述滚轴承座内，所述第一复位弹簧一端定位于所述固定块内，所述第一复位弹簧另一端弹性抵压所述滚轴承座，使固定在所述滚轴承座上的所述滚轴一侧弹性抵压所述下脱板。

作为本发明的进一步改进，所述滑块另一侧形状与需折负角产品的负角形状相匹配的结构是：所述滑块具有呈负角状的第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面和所述第二支撑面之间形成连续的折弯面。

作为本发明的进一步改进，所述下脱板和所述下垫板之间具有弹性空间的结构是：所述下脱板和所述下垫板之间设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端定位于所述下模座内，所述第二复位弹簧另一端穿过所述下垫板弹性抵压所述下脱板的底部。

作为本发明的进一步改进，所述滑块和所述上垫板之间具有弹性空间的结构是：所述上垫板内设有顶料销，所述顶料销一端设有止档块，所述上模座内设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧一端定位于所述上模座内，所述第三复位弹簧另一端弹性抵压所述顶料销一端，使所述止档块止档于所述上垫板内，使所述顶料销的另一端弹性抵压所述滑块，并使所述滑块相对所述上模板滑动超出所述上模板一定距离。

本发明的有益效果是：本发明提供一种折负角一次成型的冲压模具，包括上模和下模，通过在上模上设置相对上模能够滑动的滑块，将滑块的一侧的形状设计成与需折负角产品的负角形状一致；并配合下模上设置的弹力机构，能够实现折负角一次成型，有效减少折负角的工艺工序，提高生产效率，降低产品的生产成本。

附图说明

图1为本发明开模状态结构示意图；

图2为本发明闭模状态结构示意图；

图3为本发明折弯前开模状态工作原理示意图；

图4为本发明压料状态工作原理示意图；

图5为本发明折90度状态工作原理示意图；

图6为本发明闭模状态工作原理示意图；

图7为本发明折弯后开模状态工作原理示意图。

结合附图，作以下说明：

具体实施方式