[发明专利]一种制取燃料乙醇的连续固态分离装置及工艺有效
申请号: | 201310341927.7 | 申请日: | 2013-08-07 |
公开(公告)号: | CN103509713B | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 李十中;李光明 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00;C12P7/08;C12P19/14 |
代理公司: | 北京律恒立业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11416 | 代理人: | 顾珊;严业福 |
地址: | 100084 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制取 燃料 乙醇 连续 固态 分离 装置 工艺 | ||
1.一种从固态发酵料中连续分离燃料乙醇的装置,所述装置包括:外壳 (212)、与外壳(212)入口连接的螺旋物料输入机(210)、与外壳(212)出 口连接的下料仓(217)以及螺旋物料输出机(218)、位于外壳(212)中心轴 上的转轴(207)以及与转轴(207)连接的驱动电机(201),其特征在于:在 所述螺旋物料输入机(210)的下方、外壳(212)的内壁上设置布料栅板(208); 所述外壳(212)内纵向方向上分为蒸醇组件和烘干组件,所述烘干组件位于蒸 醇组件的下方并与蒸醇组件相连通,所述蒸醇组件由串接在所述转轴上的多个塔 板(214)组成,所述塔板(214)是由两个圆盘和侧壁组成的中空体,在上层 圆盘上均布的空隙以用于使蒸汽通过,在每个塔板上均设有塔板转动 栅格(213)和塔板扇形通孔(215);所述蒸醇组件的蒸汽进口位于所述蒸醇组 件的底部,蒸汽出口位于所述蒸醇组件的顶部;所述烘干组件由串接在所述转轴 上的多个加热盘(214’)组成,所述加热盘(214’)是由两个圆盘和侧壁组成的 中空体,腔体内设置蒸汽折流挡板(206),并腔体内通入水蒸汽;在加热盘(214’) 的侧壁对称开设蒸汽的进出口,加热盘内保持密封,蒸汽仅能从加热盘的进出口 流入或流出;在每个加热盘(214’)上也分别设置加热盘转动栅格(213’)和加 热盘扇形通孔(215’);所述蒸醇组件和所述加热盘(214’)的蒸汽进口分别与蒸 汽输入总管(216)相连,所述蒸醇组件的蒸汽出口与外壳顶部的蒸汽出口(211) 相连,可以使得蒸汽直接进入精馏塔进行精馏,所述烘干组件的蒸汽出口与设置 在外壳下部的流出蒸汽总管(205)相连,在所述流出蒸汽总管(205)的末端 设置气液分离器(203),将蒸汽和冷凝液分离,
其中物料经螺旋送料器送入装置顶部的布料栅板后,物料被均布在装置顶部 第一层塔板上的塔板转动栅格内并随其一起运动,运动至塔板的塔板扇形通孔时 下落至第二层塔板上的转动栅格内,以此类推直至最下一层塔板,在此期间物料 与蒸汽充分接触实现蒸馏,物料在经过最下一层塔板后落入加热盘的的加热盘转 动栅格内并随其一起运动,运动至所述加热盘的加热盘扇形通孔时下落至下一层 加热盘上的转动栅格内,以此类推直至最下一层加热盘,在所述各个加热盘上, 物料不与蒸汽相接触,仅被加热盘加热以脱去水分,经过多个加热盘后,物料运 行至装置底部的下料仓,然后,物料经螺旋输出机和双层翻板阀输出。
2.根据权利要求1所述的一种固态发酵料中连续分离燃料乙醇的装置,其 特征在于:所述加热盘(214’)上的加热盘扇形通孔(215’)在垂直方向上依次 向加热盘转动栅格(213’)转动反方向上错动一个扇形通孔大小的位置。
3.根据权利要求1所述的一种固态发酵料中连续分离燃料乙醇的装置,其 特征在于:所述外壳(212)的外壁上使用保温材料,并采用夹套结构或者电加 热带进行保温,使温度保持在100℃及以上。
4.根据权利要求1所述的一种固态发酵料中连续分离燃料乙醇的装置,其 特征在于:所述布料栅板(208)是由数块栅格板组成的分料装置,由螺旋物料 输入机(210)输入的发酵料经布料器分料后能够均布在加热盘表面上的转动栅 格内。
5.根据权利要求1所述的一种固态发酵料中连续分离燃料乙醇的装置,其 特征在于:所述塔板转动栅格(213)和加热盘转动栅格(213’)是由两个圆筒 型栅板,其间由数个直栅板连接而成,转动栅格的中心固定在贯穿于所有加热盘 中心的转轴(207)上,转动栅格随转轴一起转动。
6.根据权利要求1所述的一种固态发酵料中连续分离燃料乙醇的装置,其 特征在于:所述塔板由多孔性高强度材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种固态发酵料中连续分离燃料乙醇的装置,其 特征在于:所述多孔性高强度材料为丝网烧结板。
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