[发明专利]一种电磁感应加热线圈

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁感应加热线圈，尤其是一种适用于热塑性塑料管材之间或钢塑复合管材之间连接的电磁感应加热线圈。

背景技术

热塑性塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气输送等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

现有热塑性塑料管材和热塑性塑料管材之间的连接方式是通过将热塑性塑料管材两个连接端进行加热后进行人工插接。

现有的连接方式存在以下技术缺陷：

（1）现有连接分为两个步骤：先进行管材加热，再进行管材插接，并且插接是通过人工进行。管材加热完成的速度远远快于管材插接完成的速度，加热后的管材不能长时间暴露在空气中，所以使得需要更多的人工支出。

（2）管材加热后由于是直接暴露在空气中，容易发生氧化现象，生成氧化层容易使得管材连接处硬度下降，无法保持管材连接具有足够的强度。

此外，现有熔接方式不存在使用电磁加热的方式，也没有专门的电磁加热感应加热线圈。

发明内容

本发明设计了一种电磁感应加热线圈，其解决的技术问题是：（1）现有熔接方式不存在使用电磁加热的方式，也没有专门的电磁感应加热线圈装置。（2）现有连接分为两个步骤：先进行管材加热和再进行管材插接，并且插接是通过人工进行。管材加热完成的速度远远快于管材插接完成的速度，加热后的管材不能长时间暴露在空气中，所以使得需要更多的人工支出。（3）管材加热后由于是直接暴露在空气中，容易发生氧化现象，生成氧化层容易使得管材连接处硬度下降，无法保持管材连接具有足够的强度。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种电磁感应加热线圈，其特征在于：包括左侧弧形感应线圈（51）和右侧弧形感应线圈（52），左侧弧形感应线圈（51）和右侧弧形感应线圈之间形成固定塑料连接件（4、10）的夹持空间（56），左侧弧形感应线圈（51）和右侧弧形感应线圈（52）的一个连接端通过销轴（54）铰接，左侧弧形感应线圈（51）和右侧弧形感应线圈（52）的另一个连接端设有塑料连接件（4、10）进入夹持空间（56）的开口，所述开口的大小通过左侧弧形感应线圈（51）或右侧弧形感应线圈（52）绕轴转动进行调整，电磁感应加热线圈通过接线端（55）与塑料管材熔接电源连接。

进一步，左侧弧形感应线圈（51）和右侧弧形感应线圈（52）之间的开口还连接有固定锁扣（53）。

该电磁感应加热线圈具有以下有益效果：

（1）本发明将热塑性塑料管材之间的塑料连接件或钢塑复合管材之间的塑料连接件放置其夹持空间内，通过电磁控制器将磁能转换为热能，并通过塑料连接件中的金属或复合管材中的金属将热量传导给塑料连接件，因而改变了传统先加热后插接的模式，提高了连接的效率，同时降低了人工成本。

（2）本发明采用先连接再加热的模式，也避免了管材的加热连接处直接暴露在空气中，减少氧化的发生，保持管材连接处的强度。

（3）本发明由于采用金属网孔层，金属网孔层发热并使得热熔后的管材会穿过金属网孔层与塑料连接件进行熔接，两根管材则通过带有金属网孔层的塑料连接件使之连接。

附图说明

图1：本发明电磁感应加热线圈的结构示意图；

图2：塑料连接件第一种结构示意图；

图3：本发明第一种实施例热塑性塑料管材的连接示意图；

图4：图3中金属网孔层的结构示意图；

图5：钢塑复合管材结构示意图；

图6：塑料连接件第二种结构示意图；

图7：本发明第二种实施例钢塑复合管材的连接示意图；

图8：本发明中塑料管材熔接电源的电路方框示意图。

附图标记说明：

10—塑料连接件；11—热塑性塑料管材A；12—金属网孔层；121—网孔；13—热塑性塑料管材B；14—定位销；2—钢塑复合管材；21—外塑料层；22—第一胶合层；23—金属层；24—第二胶合层；25—内塑料层；3—钢塑复合管材；4—塑料连接件；41—左环形卡槽；42—右环形卡槽；43—空腔；44—外壁；51—左侧弧形感应线圈；52—右侧弧形感应线圈；53—固定锁扣；54—销轴；55—接线端；56—夹持空间。

具体实施方式