[发明专利]一种具有自动清洗功能的双螺杆榨汁机

说明书

技术领域

本发明涉及果蔬榨汁技术领域，具体涉及一种通过利用低速旋转螺杆挤压和压缩气体驱动水源产生高压水实现果蔬榨汁和榨汁机自动清洗的双螺杆榨汁机。

技术背景

随着生活水平的不断提高，人们开始关注食品安全与食品营养，消费者在选择日常饮品时更加倾向于绿色、纯天然、无食品添加剂的鲜榨果汁，而榨汁机则是纯天然鲜榨果汁的主要生产设备。

目前，市场上销售的榨汁机大致分为三种类型，（1）通过马达带动刀片高速旋转将果蔬切碎，再用筛网将果渣和汁液分离从而实现榨汁功能，这种榨汁机因果渣碎片大而导致榨汁不充分，浪费较大，汁液口感不好，（2）通过马达带动刀盘高速旋转将果蔬磨切碎，再用筛网将果渣和汁液分离从而实现榨汁功能，其较第一种类型的榨汁机解决了榨汁浪费大的问题，但在刀盘高速磨切过程中果蔬的特性味道和营养成份被破坏，易出现榨汁机构打滑、卡死现象，（3）通过螺杆推进螺纹将果蔬旋转输送到滤汁筒进行挤压、研磨、过滤获得汁液，这种类型榨汁机虽然不会破坏果蔬的营养成份，但对浆果类榨汁效果不理想，同时螺旋压榨时间短和滤汁筒排汁能力受限，导致果渣汁液分离不充分。

此外，上述三种类型榨汁机还存在一些共同问题：榨汁结束后需要将榨汁机拆卸清洗，长时间拆卸会使各个接触部位磨损而发生泄漏现象；榨汁机的滤网在分离汁渣和参与榨汁过程中都极易使果蔬纤维残留在滤网上给榨汁机的清洗带来困难，造成滤网一些死角清理不干净，易滋生细菌；果蔬破碎和榨汁过程同步使汁渣不能及时分离，降低了出汁率和分离效率。

针对现有榨汁机的上述问题，本发明提供一种具有自动清洗功能的双螺杆榨汁机解决了现有技术的缺陷，其特征在于：采用单螺杆对果蔬进行破碎、欲挤压和定量输送，采用啮合双螺杆对已破碎果蔬进行榨汁，实现了果蔬破碎和榨汁分开进行，减少滤网的使用，采用压缩气体驱动水源产生高压水从而实现榨汁机的自动清洗功能。

发明内容

本发明目的在于提供一种既能克服现有榨汁技术缺陷的，又能实现榨汁机自动清洗的双螺杆榨汁机，该榨汁机综合运用了螺旋输送挤压特性和压缩气体的强驱动作用，使榨汁机的结构和功能得到优化，提高了榨汁机的自动化程度。

为了实现上述目的，本发明是通过下述方案实现的：具有自动清洗功能的双螺杆榨汁机包括机座、底板、电机、输出轴，其特征在于：还包括自动送料机构、破碎机构、压榨机构、齿轮传动机构和自动清洗系统。

所述机座是半封闭型的、有圆弧过渡的方筒，其底部与底板连接构成封闭空间，该封闭空间用于固定电机、齿轮传动机构和自动清洗系统的部分元件，外侧壁用于安装破碎机构和压榨机构，顶部用于安装自动送料机构。

所述电机固定在机座底部的侧壁上，电机的输出轴通过齿轮传动机构将动力传输给破碎机构和压榨机构的旋转元件。

其中，所述自动送料机构由盖板、托盘、凹槽、送料板、挡板、弹簧、第一送料管组成，托盘安装在机座顶部，用于存放欲榨汁的果蔬，盖板安装在托盘上，与托盘形成封闭空间，能防止果蔬在自动输送时溢出，凹槽安装在托盘内，凹槽内部的弹簧推动送料板沿凹槽移动将果蔬推进第一送料管，当送料板靠近第一送料管时，凹槽端部的挡板阻止其继续向前移动，整个自动送料过程结束，第一送料管位于托盘底部，便于果蔬流入破碎机构。

其中，所述破碎机构由破碎筒、端盖、集流环、轴向导流槽、条状筋、导流孔、第一进料口、第二送料管、破碎螺杆、第一驱动轴、第一隔离盘组成，破碎筒的封闭端面上开有第一驱动轴的安装孔，另一端的圆周面上开有集流环，该端部用端盖封闭，破碎筒的内筒壁上交错环布有轴向导流槽和条状筋，轴向导流槽与集流环贯通，导流孔开设在轴向导流槽上，第一进料口和第二送料管分别开设在破碎筒的上、下筒壁，其中第一进料口与第一送料管连接，第二送料管与挤压筒上壁的第二进料口连接，破碎螺杆安装在破碎筒内部，其端部固定有第一驱动轴和第一隔离盘，且破碎螺杆、第一隔离盘和第一驱动轴同心，其中第一驱动轴用于驱动破碎螺杆配合破碎筒内壁的条状筋完成果蔬的破碎、欲挤压和定量输送，第一隔离盘用于阻止果蔬和汁液沿第一驱动轴流出破碎筒。