[发明专利]一种快速穿丝的三维打印机的打印头

说明书

技术领域

本发明涉及三维打印机领域，特别是一种快速穿丝的三维打印机的打印头。

背景技术

应用熔丝熔融层积成型技术的三维打印机主要采用加热熔性材料加热融化，在计算机的控制下将融化的材料从喷头喷出，根据工件模型截面的轮廓，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面，一层成型完成后，工作台下降或提高一个高度，再成型下一层，直至形成整个的实体模型，在造型过程中使用者可以根据自己的需求选择不同颜色、不同材质的耗材丝，在打印过程中就需要经常更换耗材丝，更换耗材丝是否方便也是衡量一台三维打印机性能优劣的重要指标，由于耗材丝较软，直线度也不好，目前大多数的三维打印机都不容易将耗材丝准确穿入打印头的导料孔中，在频繁更换耗材丝时操作十分不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种能快速穿丝的三维打印机打印头。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种能快速穿丝的三维打印机打印头，其包括设置在安装座上的伺服电机、通过所述伺服电机驱动的第一卡丝轮和第二卡丝轮、设置在所述第一卡丝轮和第二卡丝轮下方的导入热熔丝的导料管、设置在所述导料管下端部的吐丝孔，所述导料管的入口端设置在所述第一卡丝轮和第二卡丝轮之间的间隙的正下方，所述导料管下部设置有加热装置，所述安装座上还设置有用于将所述热熔丝导入所述第一卡丝轮和第二卡丝轮之间的穿丝架。

优选地，所述穿丝架上设置有第一穿丝孔和第二穿丝孔，所述第一穿丝孔上端设置在所述穿丝架的上面，下端设置在所述第一卡丝轮和第二卡丝轮之间的间隙的正上方；所述第二穿丝孔上端设置在所述第一卡丝轮和第二卡丝轮之间的间隙的正下方，下端对准所述导料管的入口端。

进一步优选地，所述第一穿丝孔和第二穿丝孔均为竖直的通孔。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

由于本发明在第一卡丝轮和第二卡丝轮处设置了穿丝架，只需要将热熔丝通过穿丝架上的第一穿丝孔穿入即可准确将热熔丝穿入第一卡丝轮和第二卡丝轮中，同时当热熔丝从第一卡丝轮和第二卡丝轮中穿过后再经过第二穿丝孔即可准确导入导料管中，使得整个穿丝过程变得简单方便。

附图说明

附图1为本发明的立体图；

附图2为本发明的俯视图；

附图3为本发明的A-A剖视图。

以上附图中：1、安装座；2、伺服电机；3、第一卡丝轮；4、第二卡丝轮；5、导料管；6、吐丝孔；7、加热装置；8、穿丝架；9、第一穿丝孔；10、第二穿丝孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见附图1-3所示一种快速穿丝的三维打印机的打印头，其包括设置在安装座1上的伺服电机2、通过伺服电机2驱动的第一卡丝轮3和第二卡丝轮4、设置在第一卡丝轮3和第二卡丝轮4下方的导入热熔丝的导料管5、设置在导料管5下端部的吐丝孔6，导料管5的入口端设置在第一卡丝轮3和第二卡丝轮4之间的间隙的正下方，导料管5下部设置有加热装置7，安装座1上还设置有用于将热熔丝导入第一卡丝轮3和第二卡丝轮4之间的间隙的穿丝架8，穿丝架8上设置有第一穿丝孔9和第二穿丝孔10，第一穿丝孔9上端设置在穿丝架8的上表面，下端设置在第一卡丝轮3和第二卡丝轮4之间的间隙的正上方；第二穿丝孔10上端设置在第一卡丝轮3和第二卡丝轮4之间的间隙的正下方，下端对准导料管5的入口端，第一穿丝孔9和第二穿丝孔10均为竖直的通孔。

本实施例在第一卡丝轮3和第二卡丝轮4处设置了穿丝架8，只需要将热熔丝通过穿丝架8上的第一穿丝孔穿9入即可准确将热熔丝穿入第一卡丝轮3和第二卡丝轮4中间，同时当热熔丝从第一卡丝轮3和第二卡丝轮4中穿过后再经过第二穿丝孔10即可准确穿入导料管5中，使得整个穿丝过程变得简单方便。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。