[发明专利]一种带球LED封装上模成型工艺及其封装方法有效

专利信息
申请号: 201310340548.6 申请日: 2013-08-07
公开(公告)号: CN103390718A 公开(公告)日: 2013-11-13
发明(设计)人: 王睿;钟旭光 申请(专利权)人: 昆山亿业嘉精密机械有限公司
主分类号: H01L33/48 分类号: H01L33/48;H01L33/52
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215316 江苏省昆山市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 带球 led 装上 成型 工艺 及其 封装 方法
【权利要求书】:

1.一种带球LED封装上模成型工艺,其特征在于,该上模的成型工艺步骤为:

S1:首先,准备原料通过铣床铣出长方体上模;

S2:对上模进行铣削加工,并留有加工余量;

S3:对铣后的上模表面进行热处理;

S4:经过热处理之后的上模进行深冷处理;

S5:对长方体上模的六面进行磨削并保证其形位精度,上下表面留有加工余量;

S6:将加工后的上模进行EDM放电处理;

S7:采用打磨工具和钻石膏对上模凹腔进行抛光;

S8:采用磨床对上模进行整修;

S9:抛光整个上模平面;

其中若加工的凹腔直径在3mm以上,在步骤S2处进行粗铣加工凹腔;若加工的凹腔直径在3mm以下,在步骤S6处通过EDM放电加工凹腔。

2.根据权利要求1所述的带球LED封装上模成型工艺,其特征在于,所述的上模采用的材料为ASSAB-88。

3.根据权利要求1所述的带球LED封装上模成型工艺,其特征在于,所述的步骤S3中热处理的硬度为58~62HRC。

4.根据权利要求1所述的带球LED封装上模成型工艺,其特征在于,所述的步骤S4中深冷处理的温度为-200~-150℃。

5.根据权利要求4所述的带球LED封装上模成型工艺,其特征在于,所述的步骤S4中深冷处理的温度为-180℃。

6.根据权利要求1所述的带球LED封装上模成型工艺,其特征在于,所述步骤S6中EDM放电处理,首先对上模粗放电加工,之后对上模精修放电加工。

7.根据权利要求1所述的带球LED封装上模成型工艺,其特征在于,所述的步骤S7中若抛光为粗抛时,打磨工具采用的是木棒;若抛光为精抛时,打磨工具采用的是羊毛毡。

8.一种采用权利要求1制得的封装上模的带球LED的封装方法,其特征在于,所述封装方法的步骤为:

D1:准备上模和下模,上模安装到工作区待用,下模设有与待封装LED支架的下部形状对应的定位装置;

D2:将LED支架固定在下模上并同时将下模运送到工作区;

D3:上模、下模合模,压紧LED支架并同时抽真空;

D4:在LED支架与凹腔内注入封装用胶,同时加热烘烤,加快封装用胶固化;

D5:上模、下模开模,取出封装好的LED支架。

9.根据权利要求8所述的带球LED的封装方法,其特征在于,所述的步骤D4中加热温度为120~160℃,烘烤的时间为120~150秒。

10.根据权利要求9所述的带球LED的封装方法,其特征在于,所述封装用胶为硅胶时,其加热温度为120-130℃;所述封装用胶为透明树脂时,其加热温度为155-160℃。

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