[发明专利]一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及功能涂料制备技术领域，特别涉及一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料及其制备方法。 

背景技术

近年来，随着国内机械行业的快速发展，产能扩大，施工节奏加快而对涂装设备又相对滞后，特别是在烘烤设备投入方面更加滞后；然而对产品的防腐要求又提出更高的要求。目前，在机械行业采用的通用防腐底漆主要有单组份环氧酯底漆、双组份环氧胺固化体底漆、双组份聚氨酯底漆、氨基底漆及电泳底漆这几类。环氧胺固化体底漆以其优异防腐性能、附着力强、低能耗等优点脱颖而出。而缺点是在冬季气温较低时（10℃以下）干燥速度较慢甚至不反应，在没有烘烤条件下施工时，将严重影响工程进度。为得到优异的防腐涂层且在冬季施工无烘烤条件下满足施工要求，开发一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料成为机械行业迫切的需要。冬季施工中，溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料将取代传统溶剂型环氧涂料及聚氨酯防腐底漆品种。溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料具有防腐性能优异，低温快速固化、耐磨性、机械强度等方面均有明显的优点。与传统的溶剂型环氧底漆相比，具有低温快速固化的优点，与聚氨酯底漆相比又具有优异的防腐性能，其体系集成了环氧体系的高防腐性和聚氨酯底漆的低温快速固化性能予一身，具有广泛的应用前景。 

目前国内机械用防腐涂料通常分两种，一种单组份防腐底漆，因其性能较差或是能耗太高，因此在此项目中不作比较；另一种是双组份防腐底漆，其又分为双组份环氧胺固化体系与聚氨酯固化体系。环氧防腐底漆具有优良的防腐性能及附着力，但在冬季自干条件下，涂料的干燥速度较慢，无法满足有快干特殊要求的施工工艺；聚氨酯底漆在干燥性能较快，但是其防腐性能又较差，不能满足机械行业对防腐的要求。 

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种具有极佳的防腐性能、防腐性能与普通环氧底漆相当、又具有聚氨酯底漆低温快速干燥性能、坚韧耐磨、附着力强、抗冲击性能好的溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料及其制备方法。 

为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料，包括主漆和固化剂，所述主漆各组合成分包括： 

环氧树脂                  18-35重量份

稀释剂                    5-15重量份

助剂                      0.2-3重量份

防锈颜料                  15-35重量份

颜料                      3-15重量份

填料                      20-35重量份

触变剂                    0.5-5重量份；

所述固化剂各组合成分包括：

胺类树脂                  60-80重量份

稀释剂                    10-25重量份

助剂                      3-8重量份。

进一步的，所述主漆和固化剂按重量比（8-10）:（1.0-2.0）进行混合使用。 

进一步的，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、溴化环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂肪族环氧树脂或诺伏勒克环氧树脂中的任意一种或一种以上的混合物。 

进一步的，所述稀释剂为甲苯、二甲苯、丁醇、乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、环已烷、乙二醇单丁醚中的任意一种或一种以上的混合物。 

进一步的，所述助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂、附着力促进剂、催干剂中的任意一种或一种以上的混合物。 

进一步的，所述防锈颜料为磷酸锌、云母氧化铁、三聚磷酸铝、铝粉、磷铁粉、锌铬黄中的任意一种或一种以上的混合物。 

进一步的，所述触变剂为有机膨润土、气相二氧化硅、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡中的任意一种或一种以上的混合物。 

进一步的，所述填料为滑石粉、硅微粉、玻璃鳞片、纳米碳酸钙、沉淀硫酸钡、绢云母或高岭土中的任意一种或一种以上的混合物。 

进一步的，所述胺类树脂为曼尼期碱类固化剂、腰果酚改性胺类固化剂、脂肪族多元胺类固化剂、脂肪胺加成物类固化剂、酰氨基胺类固化剂、氨基聚酰胺树脂固化剂、脂环胺类固化剂、芳香胺类固化剂、芳脂胺类固化剂或酮亚胺类固化剂中的任意一种或一种以上的混合物。 

一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料的制备方法，包括如下步骤：