[发明专利]一种塑料再生料配色再利用的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料加工方法，尤其涉及一种塑料再生料配色再利用的加工方法。

背景技术

日前生产中塑料配色过程的主要步骤通常是：按照配方比例将一定的的颜料添加到一定量的塑料颗粒料里面，经过高混机的搅拌，使颜料和塑料颗粒均匀混合后，再通过注塑机成型，这种配色方式很简单直接。但是当色粉添加的量比较大时，成型出来的塑料制品表面会出现弯曲，形状不规则的色纹，并且颜色也不均一，有时表面还会出现白雾，单位量塑料颗粒料里面添加的颜料越多，这种色纹和颜色不均匀现象越明显，并且使得色差仪测得实验数据也十分分散，不稳定。色纹和色差的出现严重影响了制品表面的美观程度，使得产品不良率增加，大大降低了生产效率，降低了企业的竞争力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可有效消除塑料配色中产生色纹，提高产品优良率的塑料再生料配色再利用的加工方法。

解决上述技术问题的技术方案是：一种塑料再生料配色再利用的加工方法，其特征是：塑料再生料和颜料进行混合之后，再进行一次抽粒工序，然后才用作成型原料进行后续加工。

所述加工步骤具体为：将添加颜料的塑料颗粒料经过高混机搅拌后，再用挤出机进行一次抽粒制得二次性塑料颗粒料，并在抽粒切粒后将二次性塑料颗粒料烘干，然后将干燥过的颗粒料进行注塑成型。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

由于在挤出抽粒过程中，螺杆对塑料颗粒的剪切十分充分，使得塑料颗粒能与添加在其中的颜料混合均匀，从微观和宏观上都能形成一个整体。

注塑成型制得塑料件不仅表面没有色纹，而且颜色十分一致，光泽度也比以前高很多，得出的实验数据也相对集中一些。虽说多了一道工序，但是产品的优良率大大提高了，总体上提高了生产效率，也增加了经济效益。

具体实施方式

实施例1

配制以下配色配方：

PC/ABS颗粒本料1000克；碳粉0.13克；佛青蓝0.7克。

首先将上述配方经过高混机搅拌，再用挤出机进行抽粒以重新制得塑料颗粒料，并在抽粒切粒后将其烘干，然后将其打制成色板，测试其色差数据，与仅经过高混机搅拌混合，而未经过抽粒所制得的塑料的色差数据进行比较，其结果如表1所示：

表1

实施例2

配制以下配色配方：

PC/ABS颗粒本料1000克；碳粉1.9克；群青1克；R绿0.3克。

首先将上述配方经过高混机搅拌，再用挤出机进行抽粒以重新制得塑料颗粒料，并茌抽粒切粒后将其烘干，然后将其打制成色板，测试其色差数据，与仅经过高混机搅拌混合，而未经过抽粒所制得的塑料的色差数据进行比较，其结果如表2所示：

表2

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。