[发明专利]橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，特别涉及橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶。

背景技术

在橡胶/填料/添加剂/溶剂体系中，均包含橡胶/填料/添加剂从溶剂中的凝聚步骤。WO98/58985中所述的这一过程为大型带有叶片的蜗轮干燥机在每分钟400/1200转的装置中进行，这种方法的凝聚速度较慢，工艺过程长，耗能高。本发明省略了凝聚步骤，简化了工艺，降低成本。

发明内容

针对现有技术的问题，本发明的目的是提供一种橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶。本发明的另一个目的是提供一种使用本发明的橡胶母炼胶制备的橡胶制品。

本发明所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法的优点为：

1）连续高效；

2）省略了凝聚步骤，简化工艺降低成本；

3）与现有湿法混炼胶技术相比，本发明对橡胶、填料无特殊要求，本发明所述方法对橡胶和填料及添加剂的种类及含量的适用范围广；

4）填料在橡胶胶料中的分散度高，生产工艺连续、高效、低耗能、少人工，因而成本较低。

本发明进一步涉及如下实施方案：

一种橡胶母炼胶的连续式制造方法，其包括如下步骤：

步骤1）：将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物；

步骤2）：脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥，得到橡胶/填料母炼胶；

其中，步骤2）中的干燥是指将步骤1）中得到的混合物转入加热运输带式干燥机内，在真空或惰性气体下加热干燥，所挥发出的溶剂和橡胶合成中未反应的单体进入冷凝器和分馏塔中进行回收；或步骤2）中的干燥是指将步骤1）中得到的混合物进行喷雾干燥或闪蒸，所用加热介质为惰性气体或水蒸汽，所挥发出的溶剂和橡胶合成中未反应的单体进入冷凝器和分馏塔中进行回收。

优选的是，其中在步骤1）中任选添加一种或多种选自油、抗氧化剂、防老剂、偶联剂、活性剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、染料、颜料、硫化剂和促进剂的添加剂。

优选的是，其中步骤1）具体为将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物，并对所述橡胶/填料/溶剂混合物进一步细分散和精分散以提高填料在橡胶溶液中的分散程度。

优选的是，其中步骤2）所述的加热介质为水蒸汽时，此时干燥后的固体混合物中会含有水，再经过真空干燥、加热干燥或挤压加热干燥除去水后得到橡胶/填料母炼胶。

更为优选的是，其中所述加热干燥为烘干或风干。

更为优选的是，其中所述挤压加热干燥为先挤压脱除加热介质后再进一步干燥。

更为优选的是，其中所述进一步干燥为风干、烘干或机械干燥。

更为优选的是，其中所述机械干燥为使用开炼机、捏炼机、密炼机、连续密炼机、单螺杆挤出机，双螺杆挤出机进行干燥。

本发明还提供了一种根据上述方法制备的橡胶母炼胶。

进一步地，本发明提供了采用橡胶母炼胶制备的一种橡胶制品。

本发明的橡胶母炼胶的连续式制造方法包括如下步骤：

步骤1）：将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物；

步骤2）：脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥，得到橡胶/填料母炼胶；

其中，步骤2）中的干燥是指将步骤1）中得到的混合物转入加热运输带式干燥机内，在真空或惰性气体下加热干燥，所挥发出的溶剂和橡胶合成中未反应的单体进入冷凝器和分馏塔中进行回收；或步骤2）中的干燥是指将步骤1）中得到的混合物进行喷雾干燥或闪蒸，所用加热介质为惰性气体或水蒸汽，所挥发出的溶剂和橡胶合成中未反应的单体进入冷凝器和分馏塔中进行回收。

本发明的橡胶母炼胶的连续式制造方法还任选包括回收步骤2）所脱除的溶剂以循环利用的步骤。此外，在步骤1）中任选添加一种或多种选自油、防老剂、偶联剂、活性剂、抗氧化剂、染料、光稳定剂、阻燃剂、热稳定剂、颜料、硫化剂和促进剂的添加剂。

步骤1）可以使用本领域公知的方法实现。步骤1）中所述的搅拌可以使用一般搅拌机完成，包括但不限于叶片式搅拌机，槽式搅拌机，行星式搅拌机，曲拐式搅拌机等。