[发明专利]一种三氯化磷水解制备亚磷酸工艺有效
申请号: | 201310336730.4 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN103350990A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 王志清;杨海星;李翠娥 | 申请(专利权)人: | 河南清水源科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B25/163 | 分类号: | C01B25/163 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 杨妙琴 |
地址: | 459001 河南省焦作市济*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化 水解 制备 磷酸 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种三氯化磷水解制备亚磷酸工艺,尤其是一种反应温和进行的三氯化磷水解制备亚磷酸工艺。
背景技术
亚磷酸是化工生产常见的一种化工原料,其制备方法很多,如:三氯化磷水解法:以三氯化磷和水直接水解,副产氯化氢气体;亚磷酸二甲酯残液水解法(CN1187459):以亚磷酸二甲酯的残液高温水解制备亚磷酸,同时回收甲醇。王正岩在中国《氯碱工业》1989年第11期中报道了“三氯化磷水解法合成亚磷酸”,但是文中使用间歇釜式反应,三氯化磷与水发生水解反应剧烈,温度难以控制,加料时间长,需要对三氯化磷实施缓慢控制,即使这样生产安全性也较低,并且对搪瓷设备腐蚀严重;氯化氢气体容易夹带三氯化磷;同时间歇操作增加了过程中的损耗,产能低。如果不能快速将产生的氯化氢和热量转移出反应体系,这个体系温度和压力会急剧升高,生产安全性下降,危险性增加,容易造成安全事故并且造成环境污染,同时对设备造成损坏,缩短了设备的使用寿命。
在公布号为CN101993051A的专利文件中,提供了一种制备亚磷酸和氯化氢的方法,即在内环流塔设备中,以水溶液为反应物和溶剂,加入三氯化磷,可以解决常规条件下反应放热剧、气体夹带三氯化磷等问题。但是其反应设备特殊,而且工艺较复杂,企业前期设备投入较大,后期设备维修费用高。
在公布号为CN102249202A的专利文件中,提供了一种三氯化磷水解合成制备亚磷酸的工艺,通过对三氯化磷水解产物的氯化氢的快速高效地吸收,提了水解反应的速度,提高了产能,但是其水解反应设备容易受到腐蚀,且水解反应的温度难以控制,生产安全性没有得到有效的保障。
因此,如何设计一种工艺简单,对设备腐蚀性低的三氯化磷水解制备亚磷酸工艺,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术不足,本发明提供了一种三氯化磷水解制备亚磷酸工艺,本发明采用三氯化磷与盐酸溶液中的水反应,由于三氯化磷为放热反应,本工艺温度能够降低水解速率,使得反应温和进行,且本发明采用至少四级串联鼓泡反应,不仅提高了原料的利用率,前一级反应容器中三氯化磷能够进入后一级反应容器中,变相降低了前一级反应容器中的三氯化磷含量,再次降低了反应剧烈程度,提高了生产安全性,延长了设备的使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种三氯化磷水解制备亚磷酸工艺,三氯化磷与氯化氢溶液在65℃-85℃,压力不大于0.1MPa条件下,在至少四级串联的反应容器中依次进行水解反应,生成亚磷酸溶液和气态氯化氢。
优选的,所述的至少四级串联的反应容器中,每一级反应容器为3-6台并联的反应釜。
3-6台并联的反应釜组成串联中每一级的反应容器。并联工艺和串联工艺相结合,提高了工作效率和对原料的利用率。
优选的,所述的至少四级串联的反应容器为四级、五级或六级。
优选的,所述的水解反应为鼓泡水解反应。
优选的,参与反应的氯化氢溶液质量百分比不高于37%。
优选的,串联的每级反应容器间,前一级反应容器中的溶液由其后一级反应容器中的溶液进行补充。
优选的,最终反应釜中溶液由水补充。
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