[发明专利]全钢垫胶组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶组合物，尤其涉及一种用于全钢子午线轮胎的垫胶组合物。

背景技术

天然橡胶的成分是橡胶烃、水分、树脂、蛋白质、糖类和无机盐类。比重0.90_~0.93。不含杂质的天然橡胶是透明而略带黄色，具有高撕裂强度、卓越的界面粘合、低生热、高粘性和高粘性保持性能、卓越的生胶强度、好的抗切割裂口增长性能。而顺丁胶则是、95%以上顺式1，4结构的聚丁二烯的一种合成橡胶。温度低至-100°，仍能保持其弹性，并具有卓越的耐磨性能、好的低温性能、卓越的抗屈挠能力，但撕裂性能较差。目前经常采用20PHRN375和26PHRN660两种炭黑并用的填充体系，炭黑是通过在高温下（＞1800℃）燃烧油和天然气生产。炭黑可以改善橡胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能、抗切割性能等。炭黑由粒径和形状（结构）表面积和表面化学特性（粒径大小）两个特征表征，粒径越小则耐磨、掑撕强度、拉伸强度越高，胶料间的粘合性越好，而回弹降低。

现有技术中常用的一种配方（下称原配方）是天然胶95phr，顺丁胶5phr，炭黑N375占20phr，碳黑N660占26phr，纳米氧化锌3.0phr，防老剂、硫磺、其它等占5.0phr。但是现有的天然胶与顺丁胶并用的生胶体系的配方胶料的生热比纯天然胶的生胶体系配方胶料生热高，并且由于炭黑用量多，炭黑种类为两种，并且炭黑粒径大、小不一 ，所以胶料回弹低，生热高，不利于胶料间粘合。并且现有配方中作为活化剂的纳米氧化锌相对较少，与钢丝胶料粘合体系相差大，影响钢丝粘合。

现有常用配方的胶料一般都是通过半有效硫化体系统或者有效硫化体系进行硫化。但是由于半有效硫化体系或者有效硫化体系的硫磺用量少，容易引起带束层和胎体胶料中的硫磺迁移（因为垫胶在带束层和胎体之间，而胶料配方中的硫磺较多，就会产生该现象）。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生热低、粘合性高的全钢垫胶组合物。

本发明是通过如下技术方案实现的：本发明全钢垫胶组合物，包括如下成分：天然胶100phr、碳黑N330占20-46phr、白炭黑0-16phr、硅烷偶联剂Si69占0-3.2phr、纳米氧化锌4-7phr、防老剂、硫磺、其它等3.0-5.7phr。

优选地，本发明全钢垫胶组合物，包括如下成分：天然胶100phr、碳黑N330占46phr、纳米氧化锌4.0phr、防老剂、硫磺、其它等3.0phr。

优选地，本发明全钢垫胶组合物，包括如下成分：天然胶100phr、碳黑N330占30phr白炭黑15phr、硅烷偶联剂Si69占3.0phr、纳米氧化锌5.0phr、防老剂、硫磺、其它等5.5phr。

优选地，本发明全钢垫胶组合物，包括如下成分：天然胶100phr、碳黑N330占20phr、白炭黑16phr、硅烷偶联剂Si69占3.2phr纳米氧化锌7.0phr、防老剂、硫磺、其它等5.7phr。

优选地，本发明全钢垫胶组合物的硫化体系采用的是普通硫化体系。

优选地，与现有技术相比，本发明具有如下技术优点：本发明采用纯天然胶的生胶体系，降低胶料生热，同时保证配方胶料好的综合物理性能，而且使用N330炭黑与白炭黑和si69并用的填充体系，炭黑总份数减少，保证胶料硬度基本不变的情况下使得垫胶胶料的生热降低，同时也提高了胶料间的粘合性能，另外采用高硫低促的普通硫化体系，同时增加将氧化锌用量，提高了胶料与钢丝的粘合。

具体实施方式

本发明全钢垫胶组合物采用纯天然胶的生胶体系，因而降低胶料生热，并且保证胶料的综合物理性能较好。另外N330炭黑与白炭黑和硅烷偶联剂Si69并用的填充体系，减少炭黑总份数，保证在胶料硬度基本不变的情况下使得垫胶胶料的生热降低，并提高了胶料间的粘合性能。

实例1

天然胶                       100phr                 碳黑N330                   46phr

白炭黑                        0phr                   硅烷偶联剂Si69              0phr

纳米氧化锌                  4.0phr                 防老剂、硫磺、其它等         3.0phr

实例2