[发明专利]一种制备配制涂料用复合添加剂的生产装置

说明书

技术领域：

本发明属于化工建材领域，尤其涉及一种制备配制涂料用复合添加剂的生产装置。

背景技术：

本发明是使用沉淀硫酸钡、碳酸钙、滑石粉复配制取配制涂料用复合添加剂的机械装置，具体工艺是先制取沉淀硫酸钡，然后再使用沉淀硫酸钡、碳酸钙、滑石粉混合后制得成品。沉淀硫酸钡，分子式为BaSO4，分子量为233.4，外观为白色斜方晶体，干燥时易结块，微溶于水不溶于乙醇和稀酸， 溶于热的浓硫酸。沉淀硫酸钡是一种用于涂料、油漆等行业的重要添加剂，沉淀硫酸钡具有化学惰性强，稳定性好，耐酸碱，硬度适中，高比重，高白度，能吸收有害射线等优点，是一种具有环保功能的材料，因此广泛用于各种涂料，中高档油墨。碳酸钙外观为白色粉末或无色结晶，无气味，相对密度2.71，熔点1339℃，难溶于水和醇，溶于酸，在空气中稳定，有轻微的吸潮能力，由于其有较好的遮盖力，主要作为橡胶和油漆的白色填料。滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，无臭，无味，滑石主要成分是含水的硅酸镁，具有润滑性、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，主要用于橡胶、塑料、油漆、涂料等化工行业作为强化改质填充剂。三种原料的混合物是一种性能优良的配制涂料添加剂。本发明以粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机为设备，以碳酸钡矿、稀盐酸、氢氧化钠、硫酸、碳酸钙粉剂、滑石粉为原料，生产的具体工艺是：将碳酸钡矿粉碎后送入第一反应池，然后加入稀盐酸将碳酸钡矿溶解后，加碱中和、过滤，将滤液送入第二反应池，加入硫酸反应生成沉淀物硫酸钡，将沉淀物硫酸钡进行分离、烘干、粉碎后得到沉淀硫酸钡粉剂，再和碳酸钙粉剂、滑石粉按比例掺混后得到成品，该装置具有使用设备少、结构合理、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品质量好等一系列优点。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种制备配制涂料用复合添加剂的生产装置，该装置以粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机为设备，以碳酸钡矿、稀盐酸、氢氧化钠、硫酸、碳酸钙粉剂、滑石粉为原料，来生产配制涂料使用的复合添加剂。

本发明采用的技术方案是：

一种制备配制涂料用复合添加剂的生产装置，包括：粉碎机1、第一反应池2、过滤机3、第二反应池4、烘干机5、掺混机6；其特征是：粉碎机1上设有碳酸钡矿进口7，粉碎机1和第一反应池2间设有第一输送机8，反应池2上设有稀盐酸进口9，氢氧化钠水溶液进口10，第一反应池2和过滤机3间设有第一料浆泵和管道11，过滤机3上设有废弃物出口12，过滤机3和第二反应池4间设有第一离心泵和管道13，第二反应池4上设有硫酸进口14，第二反应池4和过滤机3间设有第二料浆泵和管道15，过滤机3和烘干机5间设有第二输送机16，烘干机5和粉碎机1间设有第三输送机17，粉碎机1和掺混机6间设有第四输送机18，掺混机6上设有碳酸钙粉剂进口19、滑石粉进口20，配制涂料用复合添加剂出口21。

本发明的进一步技术方案是：

所述的全部输送机为刮板式输送机。

所述的全部料浆泵、离心泵为不锈钢材质，全部管道为聚乙烯材质。

本发明的有益效果是：提供了一种制备配制涂料用复合添加剂的生产装置，该装置使用通用设备、结构合理、生产工艺简单、生产成本低廉，产品主要用于配制内外墙涂料。

附图说明：

如图1为本发明的结构图。  

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该生产装置生产配制涂料用复合添加剂最佳实施例的具体内容：