[发明专利]一种利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法有效
申请号: | 201310336279.6 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN103397191A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 包崇军;张永平;陈科彤;吴红林;闫森;李怀仁;和晓才;李永佳;徐亚飞;施辉献;许娜;李小英;于站良;李俊;李永刚;翟忠标;刘俊场;张徽;张薇 | 申请(专利权)人: | 昆明冶金研究院 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B5/02;C22B13/02;C22B11/00;C22B15/00;C22B30/06;C22B30/04;C22B30/02 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠;李中强 |
地址: | 650031 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 顶吹 综合 高效 处理 阳极泥 方法 | ||
1.一种利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,包括混合料制备、一次还原熔炼、还原捕金、二次吹炼、回收砷锑工序,其特征在于具体包括:
A、混合料制备:按干重铅阳极泥、造渣剂、返料、还原剂重量比100:1~10:1~50:1~15的比例均匀混合得混合物料;
B、一次还原熔炼:将混合料从顶吹炉加料口加入到顶吹炉内,按物料重量比1~15%的燃料喷入顶吹炉熔池内,控制顶吹炉熔炼温度为900℃~1200℃,促使铅阳极泥中的铜、铋等金属元素与造渣剂充分反应后上浮形成渣层,经顶吹炉排放口排出后再回收处理;
C、还原捕金:炉内熔融体内来源于铅阳极泥中的铅、锑等元素被还原剂还原成液态金属并捕集金、银后下沉形成贵铅层;
D、二次吹炼:将贵铅层经进一步强化吹炼后,由顶吹炉排放口放出,直接送后续工序进一步精炼;
E、回收砷锑:将高温烟尘由顶吹炉的排烟口排出,经余热回收装置,降温除尘后,得到砷锑烟尘。
2.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的燃料为富氧空气、柴油、天然气、煤气或粉煤中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的造渣剂为纯碱、萤石、石英石、铁屑、硫铁矿、粗铅、硫化铅矿或石灰石中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的还原剂为细焦丁、烟煤、无烟煤、洗精煤、木炭、木块、废弃农作物、 废石墨电极块或石油焦中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的返料为贵金属火法冶炼过程中产生的各种中间渣、烟尘、银锌渣以及其它各种含银渣料。
6.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的造渣剂纯碱中的Na2CO3含量大于98%。
7.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的造渣剂萤石中的GaF2含量大于95%。
8.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的混合料制备是按干重铅阳极泥、造渣剂、返料、还原剂重量比100:3~7:15~35:5~10的比例均匀混合得混合物料。
9.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的混合料从顶吹炉顶加料口连续加入,加料速度为5~25t/h。
10.根据权利要求1所述的利用顶吹炉综合高效处理铅阳极泥的方法,其特征在于所述的富氧空气的氧气浓度为24~95%,富氧空气的加入量为 10800~13000 Nm3/h。
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