[发明专利]一种蛋鸡产蛋高峰期饲料及其制备方法有效
申请号: | 201310336145.4 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN103355555A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 卢冉;吕明斌;燕磊 | 申请(专利权)人: | 山东新希望六和集团有限公司 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/14;A23K1/10;A23K1/16;A23K1/165 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266061 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蛋鸡 高峰期 饲料 及其 制备 方法 | ||
1.一种蛋鸡产蛋高峰期饲料,其特征在于,所述饲料包括以下重量份数比的原料:玉米350-460份、46%豆粕90-120份、米糠粕20-30份、葵花籽饼15-30份、高筋面粉20-45份、小麦100-150份、苜蓿草粉20-60份、玉米蛋白粉21-30份、螺旋藻粉5-9份、磷酸氢钙7-10份、石粉45-55份、鱼肝油0.1-2.6份、石粒35-50份、大豆油1-3份、预混料30-50份和固体植酸酶1-5份。
2.根据权利要求1所述的蛋鸡产蛋高峰期饲料,其特征在于,所述饲料还包括中药添加剂,所述饲料由以下重量份数比的原料组成:玉米375-446份、46%豆粕95-115份、米糠粕22-28份、葵花籽饼18-27份、高筋面粉28-42份、小麦117-141份、苜蓿草粉22-46份、玉米蛋白粉21-30份、螺旋藻粉5-9份、磷酸氢钙7-10份、石粉45-55份、鱼肝油0.1-2.6份、石粒35-50份、大豆油1-3份、预混料30-50份、固体植酸酶1-5份和中药添加剂1-3份。
3.根据权利要求1或2所述的蛋鸡产蛋高峰期饲料,其特征在于,所述饲料由以下重量份数比的原料组成:玉米385-424份、46%豆粕99-106份、米糠粕23-27份、葵花籽饼20-26份、高筋面粉32-39份、小麦127-135份、苜蓿草粉22-46份、玉米蛋白粉21-30份、螺旋藻粉5-9份、磷酸氢钙7-10份、石粉45-55份、鱼肝油0.1-2.6份、石粒35-50份、大豆油1-3份、预混料32-47份、固体植酸酶2-4份和中药添加剂1-3份。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的蛋鸡产蛋高峰期饲料,其特征在于,所述饲料由以下重量份数比的原料组成:玉米402份、46%豆粕102份、米糠粕25份、葵花籽饼23份、高筋面粉37份、小麦131份、苜蓿草粉34份、玉米蛋白粉25份、螺旋藻粉7份、磷酸氢钙8份、石粉51份、鱼肝油1.1份、石粒42份、大豆油2份、预混料39份、固体植酸酶3份和中药添加剂2份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的蛋鸡产蛋高峰期饲料,其特征在于,所述中药添加剂由以下重量份数比的原料药材组成:柴胡10-20份、椿叶8-16份、决明子10-20份、磁石5-15份、刺芋10-20份、枸杞叶10-20份、荷叶蒂8-17份、蚂蚁5-12份、芫荽10-15份、麦斛10-20份和山楂10-15份。
6.根据权利要求5所述的蛋鸡产蛋高峰期饲料,其特征在于,所述中药添加剂的制备方法包括以下步骤:
第一步,将各种原料药材按重量份数比混合,投入粉碎机进行粉碎或直接切碎,装入煎煮容器中,加入适量水使其浸没药材,浸泡30-60分钟后,加热至沸腾30-60分钟后,分离煎出液,药渣再次加水进行煎煮2-3次,每次分别分离出煎出液,合并所有的煎出液,再经过过滤后,取滤液弃滤渣;
第二步,待滤液冷却后,加入相对于浓缩后液体重量1-2倍的醇浓度为80-90%乙醇,充分混合均匀,放置过夜,使其沉淀,次日取其上清液过滤后得到滤液,沉淀物用醇浓度为50-60%的乙醇洗净,收集洗液并与滤液合并,减压收回乙醇后,静置0.5-1小时,使沉淀完全,过滤,滤液低温蒸发,获得膏状物;
第三步:将膏状物放入喷雾干燥机中干燥,保证进风温度在180℃-200℃,出风温度70℃-90℃,随后粉碎成200目-300目,获得粉剂。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的蛋鸡产蛋高峰期饲料,其特征在于,所述预混料为维生素预混料和微量元素预混料中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的蛋鸡产蛋高峰期饲料,其特征在于,所述维生素预混料为维生素A、D3、E、K3、B1、B2、B6、叶酸、泛酸和烟酸中的一种或多种;所述微量元素预混料为铜、铁、锰、锌、碘和硒中的一种或多种。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的蛋鸡产蛋高峰期饲料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
粉碎步骤:按照重量份数比称取玉米、46%豆粕、米糠粕、葵花籽饼、高筋面粉、小麦、苜蓿草粉、玉米蛋白粉、螺旋藻粉、磷酸氢钙、石粉和固体植酸酶投入粉碎机进行粉碎,粉碎粒度为25-40目;
混合步骤:将粉碎后的原料与鱼肝油、石粒、大豆油、预混料和中药添加剂投入混合机,混合均匀,混合时间为2-4分钟;
制粒步骤:投入制粒机进行制粒,制粒温度为70-80℃。
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