[发明专利]一种单头蜡液充填装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌装设备，具体涉及一种单头蜡液充填装置。

背景技术

蜡常温下为固体，通常采用高温液态进行灌装，而高温液体蜡在灌装过程中接触到常温蜡罐时会快速凝固，特别是在蜡液之外的罐壁上凝固后，难以清理，严重影响产品外观。所以目前还没有有效的自动灌装设备，现有大都采用开闭式阀门靠人工来控制灌装，阀门控制灌装设备的出蜡口，在灌装时阀门打开，蜡液从出蜡口流出进行灌装，停止灌装时，阀门关闭。人工控制会产生计量不准的现象，有的出蜡口附近会留有剩余蜡液，滴下时污染设备或罐体；当出蜡口较细时，可能会有堵塞出蜡口的现象产生，必须进行清理后才能进行下一次的灌装，影响灌装工序的效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种单头蜡液充填装置，可以独立的进行蜡液的自动灌装并进行充填量控制，在灌装结束时完全堵塞充填口，提高灌装的效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种单头蜡液充填装置，用于液蜡的灌装，包括充填机构、蜡槽和充填驱动机构，所述蜡槽包括进蜡口、充蜡腔和设于所述充蜡腔底部的充填嘴，所述充填机构包括充填活塞和连杆，所述连杆连接所述充填活塞垂直穿设于充蜡腔，所述充填活塞滑动连接所述充填嘴的内壁；所述充填驱动机构设于所述充蜡腔的顶部并与所述连杆传动连接。

优选的，所述充填活塞为锥形结构，所述充填嘴的内腔与所述充填活塞的形状相匹配，所述连杆与所述充填活塞的锥底连接。

优选的，所述锥底与所述连杆的连接部设有万向接口。

优选的，所述充填嘴的出蜡口的面积小于所述充填活塞的锥顶面积。

优选的，所述出蜡口设有过滤装置。

优选的，所述充填驱动机构包括气缸和可调支撑架，所述可调支撑架包括上支撑板和下支撑板，所述气缸固定设置于所述上支撑板，所述下支撑板与所述蜡槽顶部固定连接，所述上支撑板和下支撑板之间设有用于调节所述气缸行程的调节螺栓。

优选的，所述充填驱动机构还包括计量控制装置，所述计量控制装置包括设于灌装平台底部的传感器和控制器单元，所述控制器单元分别电连接所述气缸和传感器，用于接收所述传感器的灌装量信号后与标准灌装量作比较并将相应控制信号传输给气缸。

优选的，所述充蜡腔和充填嘴为一体成型或可拆卸连接。

优选的，所述充蜡腔和充填嘴外表面均包覆有加热带。

优选的，所述充蜡腔连通储蜡罐或输蜡管。

采用以上技术方案的有益效果是：单头蜡液充填装置可以独立的进行蜡液的自动灌装，并进行充填量控制。在灌装时，气缸驱动连杆带动充填活塞向上滑动，蜡液从充蜡腔与充填嘴之间的间隙留下，进行蜡液灌装；停止灌装时，气缸驱动连杆带动充填活塞向下滑动，可以完全堵住出蜡口，防止有剩余蜡液滴下，还可预防出蜡口产生蜡液结皮凝固的现象，并预防蜡液滴到罐边上弄脏蜡罐，或滴到电子天平上影响称重。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种单头蜡液充填装置的实施例1的停止灌装状态的结构示意图；

图2为本发明实施例1的灌装状态的结构示意图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

图4为本发明实施例3的结构示意图；

图中数字所表示的相应部件名称：

1、充蜡腔   2、进蜡口   3、下支撑板   4、上支撑板   5、气缸    7、调节螺栓    8、连杆     9、充填活塞     10、充填嘴      11、充蜡口  12、万向接口   13、灌装平台   14、重量传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：