[发明专利]一种装配施工的地下建筑及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配施工的地下建筑及其施工方法。

背景技术

随着我国城市发展及城市人口的快速增长，城市土地资源日趋稀缺,土地开发利用的重点已由地面向地下空间发展。目前我国地下工程的施工方法基本还是以施工现场进行钢筋绑扎、支设模板、混凝土浇筑的传统施工工艺为主，这种传统的施工方法不仅造成了大量的建筑材料的浪费，很多情况下（如冬季低温天气）还无法保证工程质量，而且作业效率低下，施工周期较长。而通过运用现代工业手段和现代工业组织，将地下工程主要构件在工厂预制加工，运抵现场后进行装配，实现地下工程的预制化、装配化施工，从而提高建筑质量和施工效率，降低施工成本和施工能耗，保护环境。

发明内容

本发明要克服传统的施工现场现浇的上述不足，提供一种能够在地下空间建造中使用的，可通过结构构件工厂预制化、施工现场装配化的方法进行地下空间建造的施工方法。

本发明的目的是提供一种装配施工的地下建筑及其施工方法，其采用的技术方案如下：

本发明的装配施工的地下建筑由以下构件组成：预制地下连续墙、钢格构立柱、预制桩、预制主梁、型钢次梁和预制预应力楼板, 预制地下连续墙构成地下建筑的外围,预制桩位于地下连续墙内,钢格构立柱位于预制桩的上部,预制主梁和型钢次梁位于钢格构立柱和预制地下连续墙的上部,预制预应力楼板位于预制主梁和型钢次梁的上方,预制预应力楼板上方填筑覆土层。

施工按下列步骤进行：

（1）将围护地下连续墙、梁、立柱（桩）、地下一层顶板按图纸在工厂预制加工完毕并运输至工程现场。

（2）将场地土方开挖至地下一层顶板底标高处，为施工预制地下连续墙和预制立柱（桩）创造场地条件。

（3）在施工现场采用地下连续墙成槽机进行泥浆护壁成槽，将下幅预制地下连续墙通过吊机吊入至槽段内，缓慢下放至墙身预留固定孔处，将下幅预制地连墙在地面用架子管固定牢固。用吊机将上幅预制地下连续墙吊起，与下幅预制地下连续墙对齐，缓慢下放，将上幅的预埋钢板组合上接头插入至下幅的预埋钢板组合下接头的凹槽中，上下接头进行螺栓连接，用环氧煤沥青防腐漆将上下钢板组合接头涂刷两遍，拆除下幅预制地下连续墙在地面的固定架子管，将连接好的上下幅预制地下连续墙整体缓慢下放至设计标高位置。

使用抓斗或其他开槽机在首幅地连墙凹槽方向紧贴首幅预制地连墙开槽，吊装预制地连墙下幅，将地连墙下幅凸出部位插入首幅地连墙凹槽内下放，并重复首幅地连墙下放步骤，完成临近地连墙放置。以此类推，将其余全部预制地下连续墙按照上述方法送入地下设计标高位置。通过每个幅段的预制地下连续墙中的预埋后压浆管，进行预制地下连续墙墙底后压浆，减小地下连续墙的后期沉降。

（4）在施工现场采用旋挖钻机泥浆护壁成孔，将工厂预制好下节预制桩用吊车吊起沿着桩孔下放，在桩身预留固定孔处将下节预制桩用架子管固定牢固。用吊车吊起上节预制桩，将下节预制桩桩端预埋钢板与上节预制桩桩端预埋钢板焊接，并涂刷两遍环氧煤沥青防腐漆。将上节预制桩连同下节预制桩沿着桩孔继续下放，在桩身预留固定孔处将上节预制桩固定。用吊车吊起预制的钢格构立柱，将上节预制桩桩端预埋钢板与钢格构立柱柱端钢板进行螺栓连接。缓慢下放钢格构立柱至设计标高，对钢格构立柱进行平面定位和调整其垂直度。利用预制桩桩身内预埋的注浆管进行桩端后压浆和桩侧后压浆，减小桩基后期沉降。

（5）将预制主梁架立在主梁连接钢节点上，并与节点处钢板螺栓连接。对于边跨主梁，一头与钢格构立柱上的主梁连接钢节点螺栓连接，另一头与预埋在地下连续墙内的钢板组合节点螺栓连接。型钢次梁与预埋在地下连续墙或主梁上的钢板组合节点螺栓连接。

（6）将预制预应力角盖楼板扣在墙角部，预制预应力边盖楼板扣在墙边，预制预应力中盖楼板扣在柱网间。预制预应力楼板之间的连接采用斜螺栓结合榫槽连接，预制预应力楼板与预制主梁的连接采用直螺栓进行连接。预制预应力楼板全部安装完毕后，将预制预应力楼板间的缝隙用勾缝剂勾上。

（7）在预制预应力楼板上进行防水卷材施工，之后现浇防水保护层。

（8）在预制预应力楼板上回填覆土，土方回填至设计地面标高，回填期间进行预埋地下管线施工。

（9）在预制预应力楼板或预制地下连续墙预留土方出口，地下一层土方开挖至地下二层顶板底标高处，现浇主梁、次梁、混凝土楼板，并浇筑地下一层钢混组合柱。

（10）地下二层土方开挖至基础底板底标高处，现浇基础底板，并浇筑地下二层钢混组合柱。

本发明的有益效果：