[发明专利]油田燃煤注汽锅炉

说明书

技术领域

 本发明涉及原油开采时对井下稠油、超稠油热采时所用的注汽锅炉，具体的说涉是一种油田燃煤注汽锅炉。

背景技术

随着石油资源逐步进入人类生活、社交等领域，全球石油消费迅速增长、稀油资源日益减少，石油价格不断攀升，人们开始把目光转向储量丰富的稠油资源的开发。热采注汽锅炉作为稠油开采技术的关键核心设备，被广泛应用于国内外各大油田。目前，各油区运行的油田注汽锅炉主要以原油和天然气作为燃料，产生符合开采工艺要求的蒸汽，实现稠油资源开发利用。而这种燃油或者燃气注汽锅炉燃料消耗量大，原料成本高，经济性差，是极大的浪费。

发明内容

为了解决现有的燃油及燃气注汽锅炉成本高、经济性差的问题，本发明提供一种油田燃煤注汽锅炉。该油田燃煤注汽锅炉可提供低湿度、高温度的过热蒸汽，使其更符合稠油开采要求，并且热效率高、操作简便、运行稳定故障率低。

本发明的技术方案是：一种油田燃煤注汽锅炉，包括柱塞泵、炉体，柱塞泵入口端连接有水处理罐，经水处理罐处理过的不含Ca、Mg离子的水经过柱塞泵升压后注入到水换热器外管，水换热器外管的水流经对流段，经对流段加热后的水进入水换热器内管，水换热器内管的水与外管的水换热后进入炉体，由炉体流出的水进入高效汽水分离器，分离出的汽进入过热器，生成蒸汽排出，而由高效汽水分离器分离出的水回注到柱塞泵。

所述的水处理罐处理过的不含Ca、Mg、Na、K、Cl离子的水经过柱塞泵升压后注入到水换热器外管，水换热器外管的水流经对流段，经对流段加热后的水进入水换热器内管，水换热器内管的水与外管的水换热后进入炉体，由炉体流出的水直接进入过热器，形成蒸汽排出，分离出的水回注到柱塞泵。

所述炉体底部设有炉排，炉排进煤方向与分层给煤机相连接，炉排底部设有渣沟，渣沟底部设有除渣机；所述的炉体内生成的烟气经对流段进入空气预热器，对空气进行预热，烟气经过除尘装置后由烟囱排出，而经空气预热器预热后的空气通过炉排下方的出风口进入炉膛。

    水换热器内管的水进入到炉体后，依次经过中拱管、前拱管进入防焦管，由防焦管流出的水经过后拱管后再流回防焦管，再由防焦管流出后依次经过上部盘管、顶棚管，然后由炉体内排出。

所述的除尘装置由一级除尘装置和二级除尘装置串联而成。

炉体的出口管道上设置有若干个监测点，监测点均与干度在线控制装置相连接。

本发明的有益效果是：由于采用上述方案，该锅炉采用煤为燃料，大大降低了稠油开采成本。同时在炉体出口管道上连接有过热器，过热器可将干饱和蒸汽继续加热升温，提高蒸汽温度、降低蒸汽湿度，形成过热（高干度）蒸汽，从而提高热效率，提高稠油稀释的效果，提高开采效率。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2为锅炉本体结构示意图；

图3是过热器的结构示意图；

图4是本发明汽水流程的流程图； 

图5是不包含高效汽水分离器的汽水流程的流程图。

图中1-炉排，2-保温层，3-炉膛，4-包衣，5-水换热器，6-对流段，7-烟道，8-过热器，9-水处理罐，10-柱塞泵，11-炉体，12-煤仓，13-上煤机，14-皮带输送机，15-分层给煤机，17-除渣机，18-渣场，19-鼓风机，20-一级除尘装置，21-二级除尘装置，22-引风机，23-烟囱，24-空气预热器，25-干度在线控制装置，26-高效汽水分离器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：