[发明专利]一种熔融纺丝制备水溶性聚乙烯醇纤维的方法有效
申请号: | 201310335548.7 | 申请日: | 2013-08-02 |
公开(公告)号: | CN103409837A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 俞昊;周腾飞;范睿;王珵;黄涛 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D01F6/50 | 分类号: | D01F6/50;D01F1/10;D01D1/02;D01D5/08;D01D5/12;D01D10/02;D01D10/06 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 黄志达 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔融 纺丝 制备 水溶性 聚乙烯醇 纤维 方法 | ||
技术领域
本发明属于水溶性纤维的制备领域,特别涉及一种熔融纺丝制备水溶性聚乙烯醇纤维的方法。
背景技术
水溶性纤维指能在水中溶解或遇水缓慢水解成水溶性分子(或化合物)的纤维,是一种很有价值的功能性差别化纤维。随着人们环保意识的不断增强,无毒、无污染并可水解的环保型水溶性纤维的应用得到逐渐普及,对这种纤维的研制开发也不断地深入,其应用十分广泛。
水溶性纤维一般在加工和使用过程中的某一阶段被溶去,以达到某种效果。因此应具有下列特征:(1)在一般温度下就能充分溶解于水;(2)在中等湿度的空气中不发生粘并,有较好的稳定性;(3)物理机械性能要求不高,但一般要有一定的强度和延伸度。
聚乙烯醇(PVA)多羟基强氢键的特点使其具有优良的水溶性、生物相容性、耐溶剂性及力学性能,尤其是可生物降解性,其作用日显重要,广泛用于造纸的增强材料、绳缆、非织造布等,因此对其性能提出了更高的要求。由于强氢键的存在,PVA的熔点与分解温度接近,高达220℃~240℃,加热到200℃开始着色,240℃~250℃开始分解,300℃剧烈分解,难以进行热塑加工。传统PVA纤维一般采用湿法纺丝,但存在污染严重,能耗高、生产效率低下等缺点,限制了其在工业上的进一步发展。因此,降低熔融温度、提高热稳定性是实现PVA熔融加工成型的必要条件,也是实现其工业化生产的必要前提。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种熔融纺丝制备水溶性聚乙烯醇纤维的方法,该方法使改性聚乙烯醇的熔点降到分解温度以下,实现了水溶性聚乙烯醇纤维的熔融纺丝,不需要脱除增塑剂。
本发明的一种熔融纺丝制备水溶性聚乙烯醇纤维的方法,包括:
将聚乙烯醇加入到复配增塑剂中,0-120℃条件下,混合0.5-24h,然后进行熔融纺丝,得聚乙烯醇初生纤维,拉伸,定型,干燥,即得水溶性聚乙烯醇纤维,其中聚乙烯醇与复配增塑剂的质量比为1:0.5-3。
所述聚乙烯醇聚合度为500-2600,醇解度为50%-99%。
所述复配增塑剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚异丙基丙烯酰胺、聚丙烯酸单羟基乙二醇酯、己内酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、乙二醇、1,3-丁二醇、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、甘油、水中的两种或两种以上。
所述熔融纺丝为混合好的聚乙烯醇进行纺丝,熔体经过纺丝组件并从孔径为0.1~2mm的喷丝板中喷出,熔体经吹风冷却得到聚乙烯醇初生纤维。
所述熔融纺丝工艺参数,螺杆的各区温度为:进料段50~190℃、压缩段100~200℃和计量段90~200℃,纺丝组件的温度为100~200℃,喷丝板的温度为80~200℃,冷却风的温度为20~120℃;初生纤维的纺速为300~800m/min。
所述拉伸为70-130℃进行1~4倍拉伸。
所述定型温度为50-150℃。
所述干燥温度为65-120℃。
所述步骤(1)中可先将聚乙烯醇粒料或粉末放到真空烘箱中干燥,干燥温度为50~120℃,时间为8~24h。
所得的水溶性聚乙烯醇纤维的纤维强度≥1.8cN/dtex,纤度≤10dtex,断裂伸长率≥10%,在常温水(25℃)中的溶解时间≤1h,80℃热水中溶解时间≤5min。
有益效果
(1)本发明使改性聚乙烯醇的熔点降到分解温度以下,实现了水溶性聚乙烯醇纤维的熔融纺丝,不需要脱除增塑剂;
(2)本发明不仅减少了环境污染,而且提高了生产效率,纤维水溶性强于传统聚乙烯醇纤维。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
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