[发明专利]点火装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接设备控制领域，特别涉及一种点火装置及方法。

背景技术

焊接设备是工业生产中的重要设备，焊接设备的控制是焊接过程中的重要环节，直接关系到焊接的安全和生产效率。

现有焊接岗位都是采用人用打火机对准焊枪点火，这种方式点火浪费时间，效益低下，有安全隐患，操作失误容易发生安全事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种点火装置及方法，能有效地提高工作效率，降低了由于人工点火造成的安全事故。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种点火装置，包括点火针、控制器和感应启动器，所述控制器和所述点火针连接，所述控制器包括脉冲信号发射器，用于发出脉冲信号控制所述点火针点火，所述感应启动器与所述控制器连接，用于通过感应信号控制所述控制器工作。

较优地，所述控制器还包括调节时钟，所述调节时钟与所述脉冲信号发射器电连接，用于对从点火准备到点火结束过程的时间进行控制。

较优地，还包括支撑座，所述点火针可活动安装在所述支撑座上。

较优地，还包括支撑杆，所述支撑座包括安装部，所述点火针固定安装在所述支撑杆上，所述支撑杆与所述安装部可拆卸连接。

较优地，还包括调节螺母，所述支撑杆通过所述调节螺母与所述安装部连接，并通过所述调节螺母的调节改变与所述安装部之间的距离。

一种点火方法，包括以下步骤：

S100，感应启动器发出感应信号，控制控制器启动点火针点火；

S200，控制器接收到感应信号后，控制脉冲信号发射器发出脉冲信号至点火针；

S300，点火针接收到脉冲信号后，进行点火；

S400，点火结束。

较优地，在步骤S200和步骤S300之间，还包括如下步骤：

通过控制器的调节时钟对启动点火到点火结束的时间进行控制。

本发明的有益效果是：

采用上述方案后，使得本发明具有如下优点：提高了生产效率，消除了安全隐患，并且结构简单操作方便。

附图说明

图1为本发明的点火装置一实施例结构示意图；

图2为本发明的点火方法一实施示意图；

其中：1支撑座；2点火针；3调节螺母；4支撑杆；5控制器；6感应启动器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的点火装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种点火装置，包括点火针2、控制器5和感应启动器6，控制器5包括脉冲信号发射器，所述脉冲信号发射器发出脉冲信号至点火针2，通过脉冲信号控制点火针点火或者熄火，当脉冲信号发射器发出高电平脉冲信号时，点火针点火，当脉冲信号发射器发出低电平脉冲信号时，点火针熄火。

这种方式不需要用人使用打火机点火，而且打火控制精确，提高了安全系数和生产效率。

感应启动器6与控制器5电连接，用于通过感应信号控制控制器5工作。其中感应启动器6的型号为DC12V红外线感应控制器，采用感应控制可以使打火操作变的更为简单方便。

较优地，作为本发明的一种可实施方式，控制器还包括调节时钟；

调节时钟与脉冲信号发射器电连接，用于对脉冲信号发射器发出脉冲信号的时间进行控制。这种方式可以使控制器在一定时间范围内控制打火针2打火，使打火控制更加精确和方便。

较优地，作为本发明的另一种可实施方式，点火装置还包括支撑座1，点火针2可活动安装在支撑座1上。支撑座1可以对点火针进行保护，延长点火针2的使用寿命。

较优地，作为本发明的另一种可实施方式，点火装置还包括支撑杆4，支撑座1包括安装部，点火针2固定安装在支撑杆4上，支撑杆4与安装部可拆卸连接。这样更便于点火针2的移动或固定。

较优地，作为本发明的另一种可实施方式，所述点火装置还包括调节螺母3，支撑杆4通过调节螺母3与安装部连接，并通过调节螺母3的调节改变与安装部之间的距离。可以对点火针2个位置进行微调。

如图2所示，一种点火方法，包括以下步骤：

S100，感应启动器发出感应信号，控制控制器启动点火针点火；

S200，控制器接收到感应信号后，控制脉冲信号发射器发出脉冲信号至点火针；

S300，点火针接收到脉冲信号后，进行点火；

S400，点火结束。