[发明专利]一种打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及工件打磨装置，尤其涉及一种打磨机。

背景技术

铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件。该打磨方式的缺陷为：工人劳动强度大，打磨后的表面质量较差，打磨速度慢效率低，同时在打磨过程中火花飞溅、磨屑飘扬，损害对操作人员的健康。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种打磨机，实现了工件的打磨处理，工件打磨后表面质量高，打磨效率高，打磨过程安全。

本发明提出的一种打磨机，包括：底座、驱动装置、旋转装置、打磨件，其中：

所述驱动装置安装在所述底座上，所述旋转装置与所述驱动装置输出轴驱动连接，所述打磨件固定连接在所述旋转装置外沿，所述打磨件外部设置有外壳，所述外壳与所述打磨件之间形成打磨区，所述外壳上设置有打磨窗口；

所述打磨件为金属丝束紧密排布组成，所述金属丝束一端固定于所述旋转装置上。

优选地，所述外壳为半圆状，所述底座上还设置有提纵装置，所述提纵装置包括螺杆，螺杆上螺纹套接有移动板，所述螺杆两侧设置有穿过所述移动板两侧的导向管，所述导向管与所述底座固定连接，所述移动板与所述外壳固定连接。

优选地，所述金属丝束远离所述旋转装置一端设有耐磨端头。

优选地，所述螺杆远离所述底座一端设置有轮状把手。

优选地，所述驱动装置为电机，所述旋转装置为砂轮。

优选地，所述电机的启停开关设置在所述底座上。

本发明中，驱动装置带动旋转装置高速旋转，固定在旋转装置外沿的金属丝束随旋转装置高速旋转，对工件进行打磨操作时，由于设置了外壳，并在外壳上设置有打磨窗口，使得打磨过程中产生的火花与磨屑被外壳所阻挡而不会飞溅，改善了工作环境；将工件待打磨部位经打磨窗口进入打磨区，金属丝束对工件表面形成切削，由于金属丝束具有弹性，在打磨过程中会相互缠绕，同时对工件表面的切削划痕细小，从而使工件打磨后得到高质量的表面。

附图说明

图1为本发明提出的一种打磨机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种批量工件收集装置的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种打磨机，包括：底座1、电机2、砂轮3、打磨件4，其中：

电机2安装在底座1上，砂轮3与电机2输出轴驱动连接，打磨件4固定连接在砂轮3外沿，打磨件4外部设置有外壳5，外壳5与打磨件4之间形成打磨区，外壳5上设置有打磨窗口；

打磨件4为金属丝束紧密排布组成，金属丝束一端固定于砂轮3上。

在本实施例中，外壳5为半圆状，底座1上还设置有提纵装置，提纵装置包括螺杆6，螺杆6上螺纹套接有移动板7，螺杆6两侧设置有穿过移动板7两侧的导向管8，导向管8与底座1固定连接，移动板7与外壳5固定连接，可以通过转动螺杆6带动移动板7上下移动，进而带动外壳5上下移动，从而改变打磨窗口的位置，使得打磨角度改变来获得不同表面质量的打磨效果。

在具体设计过程中，将电机2的启停开关设置在底座1上，金属丝束远离砂轮3一端设有耐磨端头，从而提高金属丝束的使用寿命；螺杆6远离底座1一端设置有轮状把手9，使得对螺杆6的操作更加方便。

在本发明中，电机2带动砂轮3高速旋转，固定在砂轮3外沿的金属丝束随砂轮3高速旋转，对工件进行打磨操作时，由于设置了外壳5，并在外壳5上设置有打磨窗口，使得打磨过程中产生的火花与磨屑被外壳5所阻挡而不会飞溅，改善了工作环境；将工件待打磨部位经打磨窗口进入打磨区，金属丝束对工件表面形成切削，由于金属丝束具有弹性，在打磨过程中会相互缠绕，同时对工件表面的切削划痕细小，从而使工件打磨后得到高质量的表面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。