[发明专利]复合隔音毡制备方法有效
申请号: | 201310333890.3 | 申请日: | 2013-08-04 |
公开(公告)号: | CN103395275A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 骆晓彬 | 申请(专利权)人: | 四川蜀羊防水材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/12;B29C47/00;C08L27/06;C08L9/02;C08L23/16;C08K3/30 |
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地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 隔音 制备 方法 | ||
1.一种复合隔音毡制备方法,制备出的复合隔音毡由隔音毡和装饰层组成,其特征在于隔音毡的配方重量比为:聚氯乙烯:丁晴橡胶:三元乙丙橡胶:重晶石粉:防老剂:增塑剂:塑料消泡剂=1 : 0.3-0.5 : 0.4-0.6 : 3-7 : 0.1-0.2 : 0.4-0.6 : 0.1-0.2;隔音毡制备工艺为:第一步混料:按配方量将聚氯乙烯、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、重晶石粉、防老剂和塑料消泡剂于60℃-70℃下混合均匀,然后加入增塑剂,搅拌均匀,冷却得到混合料;第二步成型:上述混合料置入单或双螺杆挤出机,从进料至出料分成7个区段,进料段为125℃,然后逐段递增5℃,至出料模头处分为5个区,最外侧两个区的温度为165℃,次外侧两个区的温度为160℃,中间区的温度为155℃,挤压成片,得到隔音毡。
2.根据权利要求1所述复合隔音毡制备方法,其特征在于所述增塑剂为环氧脂肪酸甲酯。
3.根据权利要求1所述复合隔音毡制备方法,其特征在于所述装饰层由里层聚氯乙烯膜、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜和外层铝箔在150℃-160℃度下压合而成,再将里层聚氯乙烯一面在85℃-100℃度下与隔音毡压合,得到复合隔音毡。
4.根据权利要求3所述复合隔音毡制备方法,其特征在于所述装饰层由里层聚氯乙烯膜、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜在150℃-160℃度下压合,中层聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET)和外层铝箔之间涂有环保型胶粘剂粘合而成。
5.根据权利要求3所述复合隔音毡制备方法,其特征在于所述装饰层在压合时的工作环境温度保持在28℃-35℃。
6.根据权利要求3所述复合隔音毡制备方法,其特征在于所述复合隔音毡由海绵层、隔音毡和装饰层依次复合而成。
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