[发明专利]按钮模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其是一种按钮模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。

发明内容

本发明提供了一种按钮模具，所述模具包括：定位环，所述定位环具有上端面和侧面，其中上端面和侧面之间设有斜面；上隔热板，所述下隔热板设在所述定位环的下表面上；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出至少一个按钮的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。

根据本发明实施例的模具通过在模具的定位环上端两侧增设斜面，装模时有了导向，技术员只要把定位环的斜度对准即可，模具就会自然地滑入定位孔中，从而提高了生产效率，降低了生产成本。而在原先的按钮模具设计中，上端面与侧面之间圆弧R角较小，由于成型机经常装模，导致定位部分损坏，模具在装入时比较麻烦，甚至装不进去，最终导致装模的时间是正常的2~3倍，比较浪费成本。

优选地，所述型腔为两个。

优选地，所述斜面与上端面之间以及斜面与侧面之间均以圆弧连接。在斜面与上端面及侧面尖角处增加圆弧过渡，以免在装模时干涉。

优选地，所述斜面与上端面之间的圆弧和斜面与侧面之间的圆弧弧度相同。

优选地，所述斜面与垂直方向之间的角度为30°。

优选地，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板为圆形。

优选地，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。

优选地，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。

优选地，多个所述螺栓位于第一圆周上。

优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的模具的结构示意图。

附图标记说明：按钮模具1、型腔20、定位环30、斜面31、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70、底板80、圆弧弧度R。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1描述根据本发明实施例的按钮模具1。如图1所示，根据本发明实施例的按钮模具1包括型腔20、定位环30、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70、底板80。

定位环30具有上端面和侧面，其中上端面和侧面之间设有斜面31；下隔热板70设在所述定位环30的下表面上；上型板50设在所述上隔热板40的下表面上；下型板60设在所述上型板50的下表面上，其中所述上型板50和所述下型板60之间限定出至少一个按钮的型腔20；下隔热板70设在所述下型板60的下表面上；底板80设在所述下隔热板70的下表面上。

根据本发明实施例的按钮模具1通过在模具的定位环30上端两侧增设斜面31，装模时有了导向，技术员只要把头部斜度对准即可，模具就会自然地滑入定位孔中，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

优选地，所述型腔20为两个。能够同时使两个按钮成型，提高工作效率。

优选地，所述斜面31与上端面之间以及斜面31与侧面之间均以圆弧连接。所述斜面31与上端面之间的圆弧和斜面31与侧面之间的圆弧弧度R相同。且圆弧弧度R与未改进前上端面与侧面之间的圆弧弧度相同。在斜面31与上端面及侧面尖角处增加圆弧过渡，以免在装模时干涉。

进一步优选的方案，所述斜面31与垂直方向之间的角度为30°。由此可以使模具的安装更加顺利。