[发明专利]一种带支撑架定位钩的单端卤素灯

说明书

技术领域

本发明涉及照明灯具的技术领域，尤其是指一种带支撑架定位钩的单端卤素灯。

背景技术

业内习知，卤素灯亦称卤钨灯。其原理是在灯泡内注入碘或溴等卤素气体，在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，升华的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂，因此，卤素灯比白炽灯更长寿。目前，现有的单端卤素灯由于设计上的不足，如附图6和附图7所示，由于灯丝支撑架01在与钼片焊接处是直的支杆，在灯丝支撑架01与钼片02进行焊接及与泡壳03夹封时，通常会存在灯丝支撑架01扭动旋转一角度的不良情况发生，从而导致灯丝挂钩05偏移，导致灯丝04偏离了泡壳03厚度的中间部位，如附图6和附图7所示，这样直接导致了该类单端卤素灯的整体外形不美观，而且重要的是在使用时，该类单端卤素灯的光分布不均匀，进而可会严重影响到单端卤素灯的使用质量，甚至会对单端卤素灯的寿命产生一定的影响。因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产制造过程稳定、品质一致性高、光分布均匀、使用寿命长的带支架定位钩的单端卤素灯。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种带支撑架定位钩的单端卤素灯，包括有灯丝支撑架、焊有钼脚的钼片、泡壳、灯丝，其中，灯丝支撑架、钼片、灯丝分别置于泡壳内，且该钼片有两片位于泡壳的夹扁位内，同时，该两片钼片的钼脚分别外伸出泡壳，灯丝支撑架的一端沿泡壳的宽度方向进行折弯，形成有一用于支撑灯丝的灯丝挂钩，灯丝的一端挂于该灯丝挂钩上，其另一端向下与一钼片焊接；所述灯丝支撑架的另一端与另一钼片焊接，且该端在与钼片的焊接点处沿泡壳的宽度方向折弯成型有定位钩，定位钩与灯丝挂钩同一平面，通过该定位钩可使得灯丝支撑架与钼片焊接及与泡壳夹封后，灯丝挂钩和灯丝都处于泡壳厚度的中间部位。

所述的灯丝支撑架弯折成型有折弯部，该折弯部位于灯丝支撑架和钼片焊接处上方。

本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于通过灯丝支撑架在与钼片的焊接点处沿泡壳的宽度方向折弯成型定位钩，使得在灯丝支架与钼片焊接及与泡壳夹封时，该灯丝支架不会发生旋转扭动，且焊接和夹封后的灯丝支架和灯丝都能处于泡壳厚度的中间部位，这相比现有技术，本单端卤素灯具有生产制造过程稳定、品质一致性高、光分布均匀、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为实施例1中本发明的主视图。

图2为实施例1中本发明的侧视图。

图3为实施例1中本发明的剖视图之一。

图4为实施例1中本发明的剖视图之二。

图5为实施例2中本发明的主视图。

图6为现有技术的一种单端卤素灯主视图。

图7为图6的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：参见附图1至附图4所示，本实施例所述的带支撑架定位钩的单端卤素灯，主要为110～120V的单端卤素灯，它包括有灯丝支撑架1、点焊有支脚5的钼片2、泡壳3、灯丝4，其中，所述灯丝支撑架1、钼片2、灯丝4分别置于泡壳3内，且该钼片2有两片位于该泡壳3的夹扁位301内宽度的中间部位，该两片钼片2的支脚5分别外伸出泡壳3，用于连接电源的正、负极；灯丝支撑架1的一端沿泡壳3的宽度方向进行折弯，形成有一用于支撑灯丝4的灯丝挂钩102，灯丝4的一端挂于该灯丝挂钩102上，灯丝挂钩102夹住灯丝4，灯丝另一端向下与一钼片2焊接，所述灯丝支撑架1的另一端与另一钼片2焊接，且该端在与钼片2的焊接处6沿泡壳3的宽度方向折弯成型有定位钩101，定位钩101与灯丝挂钩102同一平面，所述的灯丝支撑架1弯折成型有一个折弯部103，该折弯部103位于灯丝支撑架1和钼片2焊接处6上方，在采用以上方案后，可使得在灯丝支架1与钼片2焊接及与泡壳3夹封时，本单端卤素灯的灯丝支架1都不会发生像现有单端卤素灯那样出现的扭动旋转一角度现象，并且，确保了点焊和夹封后的灯丝挂钩102和灯丝4都能处于泡壳3厚度的中间部位，这相比现有技术，本单端卤素灯很好地克服了传统单端卤素灯存在的外形不美观、光分布不均匀、焦点跑偏等缺点，具有结构合理可靠、外形美观、光分布均匀、焦点集中、使用寿命长、生产制造过程稳定、一致性高等诸多优点，是一款理想的经济实用的单端卤素灯，值得推广。

实施例2：参见附图5所示，与实施例1不同的是本实施例中位于夹扁位301内的两片钼片2位于夹扁位301内宽度的一侧，且灯丝支撑架1和钼片2的焊接处6上方没有弯折成型折弯部103，但本实施例一样能够达到实施例1所述的效果。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。