[发明专利]一种稀土改善块体Cr7C3 抗磨蚀性能的方法有效
申请号: | 201310332557.0 | 申请日: | 2013-08-01 |
公开(公告)号: | CN103451462A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 皇志富;高义民;邢建东;马胜强;李烨飞;符寒光 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C29/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 改善 块体 cr sub 磨蚀 性能 方法 | ||
1.一种稀土改善块体Cr7C3抗磨蚀性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将稀土钇块料破碎至粒度在200μm以下,在真空充氩条件下进行球磨处理,当其粒径为20-30μm时,停机将稀土钇粉在真空条件下密闭保存;
2)将纯Cr粉和石墨粉按碳化物Cr7C3分子式中原子比和各元素的原子量换算成重量比并分别称重后,先将Cr粉和石墨粉装入球磨罐中,进行抽真空,并球磨10-20小时;
3)停止球磨机后2-3小时,将球磨后的稀土钇粉加入装有已混合均匀的Cr粉和石墨粉的球磨罐中,稀土钇粉的添加量为Cr粉和石墨粉总重量的0.05-1.0%,再次进行抽真空并开启球磨机,球磨30-50小时,在球磨完成之后,将混合均匀的稀土钇粉、Cr粉和石墨粉混合体快速充填到模具中;
4)将盛放稀土钇粉、Cr粉、石墨粉混合体的石墨模具放入烧结炉中进行烧结,烧结是在真空热压烧结炉中进行,烧结时真空炉的真空度为:≤10-1Pa;烧结炉的升温速度为:5-10℃/秒;压力为:30-50MPa;烧结温度为:1000℃~1400℃;保温时间为:60~120分钟,烧结完毕后随烧结炉一同冷却,得到稀土改善后的块体Cr7C3。
2.根据权利要求1所述的稀土改善块体Cr7C3抗磨蚀性能的方法,其特征在于,步骤1)中,所述稀土钇块料为商用稀土钇块料,纯度≥99.5%。
3.根据权利要求1所述的稀土改善块体Cr7C3抗磨蚀性能的方法,其特征在于,步骤2)中,真空度为<10-1Pa。
4.根据权利要求1所述的稀土改善块体Cr7C3抗磨蚀性能的方法,其特征在于,步骤2)中,采用的钇粉纯度:大于99.5%。
5.根据权利要求1所述的稀土改善块体Cr7C3抗磨蚀性能的方法,其特征在于,步骤2)中,采用的Cr粉纯度和粒度分别为:99.9%和小于100μm。
6.根据权利要求1所述的稀土改善块体Cr7C3抗磨蚀性能的方法,其特征在于,步骤2)中,采用的石墨粉的纯度和粒度分别为:99.99%和小于100μm。
7.根据权利要求1所述的稀土改善块体Cr7C3抗磨蚀性能的方法,其特征在于,步骤3)中,真空度为<10-1Pa。
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