[发明专利]乙烯裂解炉管材质用耐热钢及乙烯裂解炉管的制备方法

权利要求书

1.一种乙烯裂解炉管材质用耐热钢，其特征在于，其重量百分比成分为：C：0.5-1.5%，Si：0.5-1.5%，Mn：0.5-1.5%，Cr：30-35%，Ni：15-20%，Nb：0.1-0.5%，稀土Ce：0.05-0.1%，S≤0.03%，P≤0.03%，其余为Fe。

2.一种乙烯裂解炉管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）计算并称重耐热钢熔炼用原材料：废钢、锰铁、硅铁、铬铁、纯镍、铌铁和稀土铈进行配料；各原材料按照以下重量百分比配料：

C：0.5-1.5%，Si：0.5-1.5%，Mn：0.5-1.5%，Cr：30-35%，Ni：15-20%，Nb：0.1-0.5%，稀土Ce：0.05-0.1%，S≤0.03%，P≤0.03%，其余为Fe；

2）将废钢在电炉中加热至1400℃熔化，待钢水熔清后，依次加入锰铁和硅铁熔清后使温度达到1500℃，并采用铝丝脱氧后，依次加入纯镍、铌铁、铬铁后使此时钢水温度达到1600℃，再次采用铝丝脱氧并在钢水液面除渣后，将钢水迅速出炉倒入底端混合放置稀土铈的浇包中，静置使钢水温度为1500℃-1550℃时，再次用铝丝脱氧处理，扒渣处理；

3）随后在浇注温度≥1450℃时快速浇入到离心机中，离心机的工作参数：金属铸型转速：800-1300r/min；金属型喷刷锆英粉涂料厚度小于1.5cm，金属型壁厚确定为2.5cm；金属型长度为1.5m；

4）浇注完成3-5分钟停止离心机转动，停机后2-3小时脱模取出铸造耐热钢管；

5）将铸造耐热钢管壁内外杂物清理干净后，放入热处理炉中进行热处理，最后得到乙烯裂解炉管。

3.根据权利要求2所述的乙烯裂解炉管材质用耐热钢的制备方法，其特征在于，步骤2）中，稀土铈的平均粒度约为8-10mm。

4.根据权利要求2所述的乙烯裂解炉管材质用耐热钢的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述离心机为卧式离心机。