[发明专利]一种在线监测管式离心机及其分离工艺

说明书

技术领域

本发明一种在线监测管式离心机及其分离工艺，涉及管式离心机设计制造技术领域，特别涉及一种能对温度进行自动检测和控制的高速管式离心机，应用于生物及医药领域中对固体物料分离及过程控制。 

背景技术

在生物制药企业的药物生产过程中，经常要用高速管式离心机分离对温度有控制要求的化合物，传统的接触式测温会产生较大的误差，并且不能有效地对非流质或粘稠性较大的化合物进行测试，同时传感器接触料液会影响产品的质量，从而影响了物料的质量和生产量。 

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、自动化程度高的能实时控制并调整离心机分离温度等，这样便于更好地精确控制物料质量的一种在线监测管式离心机及其分离工艺。 

其技术是这样实现的：包括机体、传动机构、转鼓、控制及显示部分在内，其特征在于：还包括其控制系统，由打印机、液晶显示屏、启动开关、停止开关、点动开关、电源开关、红外测温探头在内，通过导线连接组成控制电路； 

其分离工艺是：首先对不同的物料通过控制系统进行调整，实 施通过对转鼓表面的监测将信号传递到带微处理机的控制系统，使分离在规定的温度下进行，处理后同时传到控制显示屏的自动控制；分离时，物料通过进料管进入高速旋转的转鼓内进行分离，液体经积液盘的出料管回流，固体则下降积于转鼓底部，拧开连接螺帽，卸下转鼓清倒固体物， 

所述的转鼓外侧固定有冷凝管， 

所述的红外测温探头固定在机体面对着转鼓。 

实施该技术后的明显优点和效果是：与现有技术相比，非接触式测温，操作者可在分离前进行温度设定也可在分离过程中调节参数进行即时控制。自动化程度高、操作方便，能实时控制离心机物料温度，从而更好地精确控制物料质量。并通过微机处理呈现在显示屏和打印机上，因此直观、简捷，符合GMP的要求。 

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图； 

图2为发明实施例的右视结构示意图； 

其中：1-机体、2-顶罩壳、3-总电源开关、4-打印机、5-液晶显示屏、6-启动开关、7-点动开关、8-停止开关、9-大带轮、10-传动皮带、11-机头、12-积液盘、13-转鼓、14-冷凝管、15-出料管、16-下阻尼、17-进料管、18-调节按钮、19-红外测温探头。 

具体实施方式

以下结合附图，用实施例对本发明作进一步描述： 

见附图1、2，整机座落在机体1内，机体1内部的下部固定有 下阻尼16，下阻尼16上部通过轴承连接转鼓13，转鼓13上罩有积液盘12，机头11的传动轴穿过积液盘12通过连接螺帽与转鼓13相连，积液盘12连有出料管15，转鼓13外侧固定有冷凝管14，进料管17穿过下阻尼16进入转鼓13腔内，转鼓13外侧设有冷凝管14；机体1上部固定在机头11，机头11上端的皮带轮通过传动皮带10、大带轮9连接主电机，固定在机体1正面的红外测温探头19对着转鼓13安装；控制系统安放在顶罩壳2表面：包括总电源开关3、打印机4、液晶显示屏5、启动开关6、点动开关7、停止开关8、调节按钮18在内，通过电器电路组成控制电路； 

见附图1、2，打开总电源3，打印机4、液晶显示屏5启动，按动调节按钮18调节所需温度控制范围，进料管17连续进料的同时，按启动开关6，主电机旋转，通过大带轮9和传动皮带10带动机头11旋转，转鼓13旋转，离心机开始正常工作，混合液在转鼓13内进行分离，然后液体经积液盘12由出料管15的出料口回流，固体则下降积于转鼓13底，在经转鼓13高速分离过程中，物料的温度会不断上升，由于安装了红外测温探头19，温度控制信号传递到微处理机中处理后，则启动冷凝管14对转鼓13降温，使转鼓13温度限定在设定的工作温度内；另外，红外测温探头19测得的温度传到液晶显示屏5和打印机4，液晶显示屏5可供操作者进行即时监控，在需要时则用打印机4记录下数据，同时监测转鼓13的速度和分离时间并也可以通过打印机4留存，并进行分离工作完成后，拧开连接螺帽，卸下转鼓13取出固体物。