[发明专利]一种液压棘条台钳

说明书

技术领域

本发明涉及锯床用的工件夹紧机构，特别是涉及一种液压棘条台钳。

背景技术

    在锯床的结构构造中，通常使用台钳来进行工件的定位与夹紧。常见的台钳包括固定台钳和活动台钳，均是通过钳口之间的夹合，使工件夹紧。大多数的台钳传动是采用螺纹传动的方式，通过转动螺杆来压缩钳口之间的距离。但是，这种方法的传动效率低，往往需要花费大量的能量才能夹紧工件，而且容易产生松动，机械振动会影响到夹紧力；而对于专用与锯床上的台钳而言，锯条单侧的夹紧并不能有效的配合锯条的锯切工作，同样不能提高锯切的效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种液压棘条台钳，其设计合理，结构简单，能够优化锯床在锯切工件时的过程。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种液压棘条台钳，包括：底座、定钳口和动钳口；所述底座上设有台钳轨道；所述定钳口固定于台钳轨道上，动钳口则套装于台钳轨道上；所述动钳口通过一传动棘条推动，且动钳口底部设有限位块；所述限位块可卡入传动棘条的齿面内；所述传动棘条设于台钳轨道的内侧，传动棘条与台钳轨道保持平行；所述传动棘条由液压缸推动，液压缸固定于台钳轨道的一端。

优选的是，所述定钳口和动钳口的承压面上均设有容置锯条通过的中心槽。

优选的是，所述定钳口和动钳口的承压面上还设有增大摩擦力的镶块。

本发明的有益效果是：提供一种液压棘条台钳，该台钳改变了原有技术中使用螺纹传动的传统方式，使用液压传动将动台钳推向定台钳，从而夹紧工件。该方式自动化程度高，工作效率高，使用效果好；而且可以根据所夹工件的尺寸调节动台钳与棘条的卡紧位置，其操作方便；定台钳与动台钳的承压面上设有配合锯条的中心槽，其能够让锯条彻底切断工件，实用性高。

附图说明

图1是本发明一种液压棘条台钳的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底座；2、定钳口；3、动钳口；4、台钳轨道；5、限位块；6、传动棘条；7、液压缸；8、中心槽；9、镶块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本发明实施例包括：

一种液压棘条台钳，包括：底座1、定钳口2和动钳口3；所述底座1上设有台钳轨道4；所述定钳口2固定于台钳轨道1上，动钳口3则套装于台钳轨道4上；所述动钳口3底部设有限位块5，该限位块5与一传动棘条6配合；所述限位块5可卡入传动棘条6的齿面内；所述传动棘条6设于台钳轨道4的内侧，传动棘条6与台钳轨道4保持平行；所述传动棘条6由液压缸7推动，液压缸7固定于台钳轨道4的一端。所述定钳口2和动钳口3的承压面上均设有容置锯条通过的中心槽8。所述定钳口2和动钳口3的承压面上还设有增大摩擦力的镶块9。

在使用过程中，根据待加工的工件尺寸来调节动台钳3和传动棘条6的卡紧位置，限位块5能够固定住动台钳3相对于传动棘条6的位置；液压缸7则推动传动棘条6，传动棘条6则带动动台钳3在台钳轨道4上滑动从而缩短定台钳2和动台钳3之间的距离，进行工件的夹紧；在定台钳2和动台钳3承压面上的镶块9则可以增大台钳和工件之间的摩擦力，使得夹紧效果更佳的突出。

本发明提供一种液压棘条台钳，该台钳改变了原有技术中使用螺纹传动的传统方式，使用液压传动将动台钳推向定台钳，从而夹紧工件。该方式自动化程度高，工作效率高，使用效果好；而且可以根据所夹工件的尺寸调节动台钳与棘条的卡紧位置，其操作方便；定台钳与动台钳的承压面上设有配合锯条的中心槽，其能够让锯条彻底切断工件，实用性高；在台钳的承压面上还设有镶块能够增加台钳与工件之间的摩擦力，使得夹紧效果更好。 

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。