[发明专利]高弹柔软膨松缝纫线及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织缝纫线及其生产方法，尤其涉及是一种采用涤纶长丝变形丝作为原料生产得到的具有良好弹性、柔软性、膨松性以及接缝包覆性和可缝性的缝纫线。

背景技术

随着纺织服装行业技术的迅猛发展，人们的生活水平日渐提高，消费者对服装舒适性的要求越来越高，特别对于贴身穿着的服装，不仅要求服装面料具有较好的吸湿透气性、较好的皮肤触感等，更是对服装辅料——缝纫线等提出了更高的要求。

在本技术领域中，已公知存在多种类型的缝纫线以及生产方法，典型的缝纫线按照结构分类有四种：（1）短线缝纫线，（2）包芯缝纫线，（3）连续长丝缝纫线，（4）气流喷射交缠纱缝纫线。其中，连续长丝缝纫线又可以细分为工业长丝线和变形丝缝纫线。本发明主要涉及第三种：即连续长丝缝纫线中的变形丝缝纫线。

传统的变形丝缝纫线主要采用普通变形丝为原料，组成普通变形丝的单丝纤度通常在3Den左右或以上；普通变形丝一般采用公知的加捻工艺，该缝纫线具有很小的弹性，通常小于2.0%，因此当该缝纫线缝制弹性比较大的面料时或者消费者在穿着该缝纫线缝制的服装时，容易发生断线。

普通的变形丝缝纫线未采用超喂、热定型合为一体的加弹技术，故其弹性比较低，且膨松性也不好，因此，采用普通变形丝缝纫线缝制的接缝存在包覆不良的问题。所谓包覆性是针对一些缝纫线迹而言，比如锁边包缝（ISO线迹503，504，514等）和绷缝（ISO线迹406，602，605等），这些接缝的目的是通过缝纫线形成一条紧密排列的接缝，主要的功能是用于装饰或者覆盖缝制面料。

目前，有采用尼龙变形丝为原料，通过绞纱的方法生产具有弹性和膨松性的缝纫线，但是采用绞纱的方法具有生产工序多，生产成本高，染色操作不方便等问题，而且尼龙的色牢度比较差，而且耐高温性能不是最好的选择，因此该产品的生产和应用存在一定的局限性。

同时，普通变形丝的单丝纤度较大，材质相同时，纤维的纤度直接影响纤维的初始模量。我们用纤维的初始模量即纤维的刚性来表示纤维在小负荷作用下变形的难易程度。纤维的初始模量越小，其制品越柔软；反之，纤维的初始模量越大，其制品越挺括。因此普通变性丝手感比较粗糙，缝纫后的接缝手感较硬、舒适感欠佳针，对内衣和儿童服装就不是很适合。

先介绍在纺织行业中几个具体的技术术语，以便于对本发明理解：

1.热定型：纤维内部的大分子在高于玻璃化温度的条件下，通过分子链的断裂与重建及链段的运动，达到纤维内部大分子链的结构调整，消除局部应力，使得纤维的结构及形态稳定。同时，由于纤维分子的取向排列及内应力的存在，当加热温度达到某一温度时，大分子链中的部分分子键会打开，并重新排列组合，等温度降低时，便产生不可逆的热收缩；即合成纤维受热后，会在长度方向产生热收缩，利用这一特性便可以生产高弹的膨松线。

2.变形丝：化学原丝在热和机械作用下，经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现膨松性、伸缩性的长丝束。

3.超喂：热定型装置的前送纱罗拉的输出速度略大于装置后引纱罗拉的输出速度，称为超喂。

4.变形加工：指通过机械或其它作用给予长丝（纤维）二度或三度（维）空间的卷曲变形，并用适当的方法（如热定型或气流的作用）加以固定，进而改变了原来长丝（filaments）间相互平行排列状态。

发明内容

本发明的目的在于解决现有普通变形丝缝纫线弹性比较低，膨松性差，缝制的接缝存在包覆不良，缝纫后接缝手感较硬等的问题，以提供一种具有高弹、柔软、膨松性的缝纫线。

具体技术方案如下：

高弹柔软膨松缝纫线，其中，所述缝纫线至少有一股作为原料的涤纶长丝变形丝组成，所述涤纶长丝变形丝的单丝纤度介于0.5Den至3.0Den之间。

上述的高弹柔软膨松缝纫线，其中，所述涤纶长丝变形丝原料的单丝纤度介于0.5Den至1.5Den之间。

上述的高弹柔软膨松缝纫线，其中，所述涤纶长丝变形丝原料的纤度介于50Den至400Den之间。

上述的高弹柔软膨松缝纫线，其中，所述涤纶长丝变形丝原料的卷曲收缩率（H.C.C）介于15%至80%之间。

上述的高弹柔软膨松缝纫线，其中，所述涤纶长丝变形丝原料在180℃和15min的条件下具有5.0%至30%之间的热收缩率。

上述的高弹柔软膨松缝纫线，其中，所述高弹柔软膨松缝纫线的捻度介于50tpm至300tpm之间。