[发明专利]三级压力控制泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压泵，特别是涉及一种三级压力控制泵。 

背景技术

目前大多数的高炉炉前液压系统，输出两种压力，即零压卸荷和工作压力，当系统执行机构中有两种工作压力时，一般在压力低的回路上设置减压阀或溢流阀。当用减压阀时，有泄漏；用溢流阀时，有嘈音，两者均造成能源浪费，污染环境。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种三级压力泵，能实现多种压力转换，起到环保和节能降耗的功能。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种三级压力控制泵，包括电动机、恒压变量泵组件、第一液压缸以及第二液压缸，所述电动机通过联轴器与恒压变量泵组件相连，所述恒压变量泵组件的入口通过连接管道或油路块与第二电磁换向阀、第三电磁换向阀相连，第二电磁换向阀、第三电磁换向阀还分别连接有第一液压缸和第二液压缸；所述恒压变量泵组件的出口通过管道或油路块与溢流阀组和第一电磁换向阀连接。

本发明达到的技术效果如下：本发明三级压力控制泵，主要是在变量泵的出口接溢流阀组作远程控制，当系统中压力达到溢流阀组上的设定压力时，液压泵即切换到恒压变量泵的控制模式。这样，如果在出口接两个溢流阀的接溢流阀组，并通过电磁换向阀的换向，实现两个溢流阀分别控制液压泵。当系统无执行机构动作时，液压泵以零压输出；当系统中工作压力较低的执行机构动作时，液压泵输出较低压力；当系统中工作压力较高的执行机构动作时，液压泵输出较高压力。这样避免污染环境，节能降耗。

附图说明

图1为本发明三级压力控制泵的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本发明三级压力控制泵，包括电动机1、恒压变量泵组件2、第一液压缸6以及第二液压缸8，电动机1通过联轴器与恒压变量泵组件2相连，恒压变量泵组件2的入口通过连接管道或油路块与第二电磁换向阀5、第三电磁换向阀7相连，第二电磁换向阀5、第三电磁换向阀7还分别连接有第一液压缸6和第二液压缸8；恒压变量泵组件2的出口通过管道或油路块与溢流阀组4和第一电磁换向阀3连接。

其中，本实施例中，电动机1为现有设备，例如可采用型号为 Y180L-4的电动机。恒压变量泵组件2为现有设备，采用型号为A4VSO40DRG/10R-PPB13N00的液压泵。第一电磁换向阀3可采用现有设备，例如可采用型号为4WE6H6X/EG24N9K4的电磁换向阀。溢流阀组4可在市场上购买，例如可采用型号为Z2DB6VC2-4X/315的溢流阀。第二电磁换向阀5为现有设备，例如可采用型号为4WE6J-61/CW220-50N9Z5L的电磁换向阀。第一液压缸6采用现有设备，例如可采用型号为φ80/φ56×500的单作用液压缸。第三电磁换向阀7，为现有设备，例如可采用型号为4WE6J-61/CW220-50N9Z5L的电磁换向阀。第二液压缸8采用现有设备，例如可采用型号为￠80/￠56x500的双作用液压缸。

本发明提供的三级压力控制泵，其工作过程是：当系统中第一电磁换向阀3中aDT、bDT均不得电时，恒压变量泵组件2以零压输出，系统消耗能量为0；当系统中第一液压缸6要动作时，其工作压力为X1MPa，则第一电磁换向阀3中aDT得电，恒压变量泵组件2最大输出压力为X1MPa，第二电磁换向阀5的1DT、2DT得电，第一液压缸6即可动作；当系统中第二液压缸8要动作时，其工作压力为X2MPa，则第一电磁换向阀3中bDT得电，恒压变量泵组件2的最大压力为输出X2MPa，第三电磁换向阀7的3DT、4DT得电，第二液压缸8即可动作。上述未考虑阻力损失。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。