[发明专利]一种脲醛树脂用复合增量剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种脲醛树脂用复合增量剂，属于胶粘剂添加剂领域。

背景技术

脲醛树脂在使用过程中，为了降低胶料成本，提高胶合质量，符合工艺要求，一般要加入适量的增量剂。使用增量剂不但可以节约用胶量，还可以避免透胶，减少胶液固化过程中因胶层收缩而产生的内应力，从而延长胶合板的使用寿命，因此在降低脲醛树脂胶成本的同时，也带来一定的社会效益。面粉由于来源广泛、使用方便、价格低廉等优点，我国绝大多数胶合板企业是用普通面粉作增量剂。但其存在着不足之处：由于其主要成分是淀粉，与脲醛树脂中的羟甲基的交联性较弱，当增量率提高时，胶合强度明显下降。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种脲醛树脂用复合增量剂，提高增量剂与脲醛树脂的交联性，从而增强胶合强度，抗冲击强度以及弹性模量。

本发明采用的技术方案如下：

    一种脲醛树脂用复合增量剂，其特征在于，由以下重量份的原料混合而成：豆粉30-40、木粉20-30、核桃壳粉10-15、玉米粉5-10、改性凹凸棒土20-30、氯化铵10-15、对甲苯磺酰胺3-6、脱糖木质素磺酸钠 5-10。

   所述的改性凹凸棒土的制备方法如下：

   （1）称取下列重量份的原料：

凹凸棒土20-30、白云石5-10、草木灰3-6、羧甲基纤维素4-8、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、甲基丙烯酸甲酯5-10、丙烯酸丁酯4-8、衣康酸3-6、过硫酸铵 0.05-0.1、碳酸氢钠 0.05-0.1、乳化剂A102 0.2-0.3、1，2-丙二醇1-2、二丙二醇丁醚 3-5、去离子水80-100；

    （2）将凹凸棒土和白云石混合粉碎过筛后与草木灰、羧甲基纤维素、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯在1500-2500rpm速度下搅拌20-30min，取出烘干，研细，过200-300目筛，待用；

    （3）按配方配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、衣康酸、碳酸氢钠、去离子水加入反应釜中，水浴加热至70-80℃，100-200rpm中速搅拌10-15min，再加入过硫酸铵和乳化剂A102，搅拌反应2-3h后加入1，2-丙二醇、二丙二醇丁醚和步骤（2）制得的混合粉末，2000-3000rpm高速分散10-15min，过滤，烘干即可。

本发明的有益效果：

本发明改性后的凹凸棒土中含有羧基，可大大提高与脲醛树脂的羟甲基缩合交联，且在脲醛树脂中的分散性能好，从而减少亲水基团的数目，提高胶接的耐水性。本发明增量剂调胶方法简便，可以减少或替代面粉等增量剂的使用，降低成本，胶合强度高，抗冲击强度好，弹性模量大，通过改性凹凸棒土的化学键结合和吸附作用减少游离甲醛的释放。

具体实施方式

    一种脲醛树脂用复合增量剂，由以下重量（kg）的原料混合而成：豆粉36、木粉24、核桃壳粉12、玉米粉8、改性凹凸棒土25、氯化铵12、对甲苯磺酰胺4、脱糖木质素磺酸钠 8。

   所述的改性凹凸棒土的制备方法如下：

   （1）称取下列重量（kg）的原料：

凹凸棒土30、白云石8、草木灰5、羧甲基纤维素7、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1.5、甲基丙烯酸甲酯8、丙烯酸丁酯6、衣康酸4、过硫酸铵 0.06、碳酸氢钠 0.08、乳化剂A102 0.25、1，2-丙二醇1.5、二丙二醇丁醚 4、去离子水90；

    （2）将凹凸棒土和白云石混合粉碎过筛后与草木灰、羧甲基纤维素、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯在2000rpm速度下搅拌25min，取出烘干，研细，过300目筛，待用；

（3）按配方配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、衣康酸、碳酸氢钠、去离子水加入反应釜中，水浴加热至75℃，150rpm中速搅拌12min，再加入过硫酸铵和乳化剂A102，搅拌反应3h后加入1，2-丙二醇、二丙二醇丁醚和步骤（2）制得的混合粉末，3000rpm高速分散10min，过滤，烘干即可。

    将上述原料粉碎后，混合均匀过100-150 目筛，得复合增量剂。

调胶配方：脲醛树脂100kg、复合增溶剂40kg、水10kg。

所用的脲醛树脂(F/U摩尔比1.5)指标如下：

固含量/% ：48-50 

游离醛/% ：0.6-1.3

黏度/mPa·s ： 110-140 

pH值: 7.O-7.6

在胶合板车间按施胶量280g/m²(双面);热压温度:三合板(115±5)℃，五合板(104±2)℃，压力0.9-1.OMPa，热压时间50s,压制胶合板，使用本发明的复合增量剂的胶合板，胶合强度稳定，无开胶、鼓泡，耐水性提高。