[发明专利]一种散热风扇用回油结构

权利要求书

1.一种散热风扇用回油结构，其包括：基架（1）、安装于基架（1）上的轴承（2）、定子（3）、扇叶（4）以及与扇叶（4）配合的转子（5），其中，转子（5）位于定子（3）外围，该基架（1）中部成型有向上凸起且中空的中心柱（11），所述轴承（2）安装于该中心柱（11）内，扇叶（4）通过一转轴（42）配合轴承（2）设置于基架（1）上，其中，转轴（42）与轴承（2）稳定配置，且该扇叶（4）的轮毂（41）盖设于基架（1）上；

其特征在于：

所述基架（1）的中心柱（11）上安装有一回油架（6）及与回油架（6）相配合的绝缘环片（7），所述的回油架（6）中部设置有一与所述中心柱（11）上端匹配的安装孔（61），该安装孔（61）的内壁形成有凸伸的环形凸肋（62），该环形凸肋（62）下端还成型有向下凸伸的凸环（63），该凸环（63）下端与所述的绝缘环片（7）相抵靠；所述的绝缘环片（7）固定于中心柱（11）上端，并与轴承（2）的上端面抵触，且该绝缘环片（7）架设于所述转轴（42）外围；基架（1）的中心柱（11）与轴承（2）之间形成第一间隙（101），轴承（2）与转轴（42）之间形成第二间隙,第一间隙（101）和第二间隙通过的回油架（6）、绝缘环片（7）及转轴（42）与扇叶（4）接触部分配合阻挡形成数条循环的回油流向通道，并通过该回油流向通道将扇叶（4）转动后甩出的油脂回流至轴承（2）中。

2.根据权利要求1所述的一种散热风扇用回油结构，其特征在于：所述转轴（42）中与扇叶（4）接触部分的下端设置有环槽（421），所述绝缘环片（7）的内沿伸入该环槽（421）中，令中心柱（11）与轴承（2）之间的第一间隙（101）及轴承（2）与转轴（42）之间的第二间隙通过绝缘环片（7）阻挡形成一构成所述回油流向通道的第一回油流向通道。

3.根据权利要求2所述的一种散热风扇用回油结构，其特征在于：所述的凸肋（62）中均匀设置有多个贯穿的第一回油孔（621），而凸环（63）上均匀设置有多个第一回油开口（631）。

4.根据权利要求3所述的一种散热风扇用回油结构，其特征在于：所述的扇叶（4）的轮毂（41）中部设置有用于与所述转轴（42）装配的安装部（411），该安装部（411）外围还设置有一环形阻挡部（412），其中，安装部（411）外侧置于绝缘环片（7）上方，并与绝缘环片（7）形成有第三间隙（103），环形阻挡部（412）与回油架（6）之间形成第四间隙（104）。

5.根据权利要求4所述的一种散热风扇用回油结构，其特征在于：所述绝缘环片（7）沿其内沿向外沿的方向开设有数个条形孔（71）。

6.根据权利要求5所述的一种散热风扇用回油结构，其特征在于：所述轴承（2）的上端、外侧面、下端面分别设置有第一、二、三回油槽（21、22、23），该第二回油槽（22）与中心柱（11）内壁形成所述的第一间隙（101），且第一回油槽（21）及第三回油槽（23）的底部为倾斜面。

7.根据权利要求6所述的一种散热风扇用回油结构，其特征在于：所述的中心柱（11）上端面设置有数个与所述轴承的第一回油槽（21）配合的第四回油槽（1181），该第四回油槽（111）的底部为倾斜面。

8.根据权利要求7所述的一种散热风扇用回油结构，其特征在于：所述轴承（2）与转轴（42）之间的第二间隙、所述的第三间隙（103）、回油架（6）的第一回油开口（631）、中心柱（11）上端面的第四回油槽（111）、所述中心柱（11）与轴承（2）之间的第一间隙（101）组合形成构成所述回油流向通道的第二回油流向通道，该第二回油流向通道通过中心柱（11）上端面的第四回油槽（111）连通所述的第一回油流向通道。

9.根据权利要求7所述的一种散热风扇用回油结构，其特征在于：所述轴承（2）与转轴（42）之间的第二间隙、所述的第三间隙（103）、所述的第四间隙（104）、回油架（6）的第一回油孔（621）、中心柱（11）上端面的第四回油槽（111）、所述中心柱（11）与轴承（2）之间的第一间隙（111）组合形成构成所述回油流向通道的第三回油流向通道，该第三回油流向通道通过中心柱（11）上端面的第四回油槽（111）连通所述的第一回油流向通道。