[发明专利]从原煤中分离煤岩组分的方法无效
申请号: | 201310329914.8 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN103394422A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 王洪学;李克健;杨葛灵;章序文;高山松;李永伦 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院 |
主分类号: | B04C9/00 | 分类号: | B04C9/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原煤 分离 组分 方法 | ||
1.一种从原煤中分离煤岩组分的方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、将原煤进行选择性破碎,得到粒度为50mm以下的混合煤料;以及
B、将所述混合煤料进行旋流分离处理,在分选密度为1.25~2.20kg/L的条件下,得到旋流镜质组煤和旋流惰质组煤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述混合煤料进行所述旋流分离处理的步骤包括:
将所述混合煤料与循环重介质混合,配制成重量含量为15%~35%的循环悬浮液;以及
将所述循环悬浮液进行旋流分离。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述混合煤料的粒度小于13mm。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述旋流分离的分选密度为1.30~1.80kg/L。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,还包括对旋流分离得到的循环悬浮尾液进行浮选分离的步骤,其中所述循环悬浮尾液中煤料的粒度小于0.5mm。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,对所述循环悬浮尾液进行浮选分离的步骤包括:
将所述循环悬浮尾液进行回收和浓缩处理,得到质量浓度(或体积浓度)为5%~12%的浓缩液;以及
向所述浓缩液中加入浮选药剂,搅拌进行浮选,得到浮选镜质组煤和浮选惰质组煤。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述浮选药剂包括捕收剂和抑制剂,所述捕收剂为煤油和/或柴油,优选为乳化柴油;所述抑制剂为石灰、水玻璃和六偏磷酸钠中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述原煤进行所述选择性破碎前还包括对所述原煤进行洗煤以及除杂的步骤。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,其特征在于,采用滚筒式选择性破碎机、颚式选择性破碎机或振动式柔性破碎机进行所述选择性破碎。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,其特征在于,采用有压三产品、单入介无压三产品或者双入介无压三产品重介质旋流器进行所述旋流分离,采用机械搅拌式浮选机或充气搅拌式浮选机进行所述浮选分离。
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