[发明专利]一种蕨类饮料的生产工艺方法无效

专利信息
申请号: 201310329894.4 申请日: 2013-08-01
公开(公告)号: CN103355720A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 王云云 申请(专利权)人: 江苏沃德铝业有限公司
主分类号: A23L2/02 分类号: A23L2/02;A23L1/29
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾进
地址: 221600 江苏省徐州市沛县*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 蕨类 饮料 生产工艺 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种蕨类饮品的生产工艺方法,属于食品中饮料的生产工艺方法领域。

  

背景技术

 随着人们生活水平的不断提高,人们越来越追求饮食的新鲜性和健康性,其中以健康饮品尤其被大家所推崇。在众多的健康饮品中,蕨类饮料的发展势头越来越猛烈,蕨类植物是纯天然的绿色健康型植物,其成长过程无添加剂成分,安全性更高,更主要的是,蕨类植物营养丰富,富含蛋白质、脂肪、糖类、有机酸及多种维生素、矿物等人体必需的营养成分,经常饮用可以防治高血压、头昏、荨麻疹和流行性感冒等多种疾病。在饮用蕨类饮料的同时,即可解决人们平时对饮用水分的需求,同时可以弥补人们日常生活中对某些维生素、矿物等添加不足的问题,一物多效果,两全其美,因而,蕨类饮料是一种功能强大、安全可靠、对人们身体健康有益,深受人们喜爱的一种饮品。 

蕨类饮料因为其原料基本取材于植物,整个生产工艺流程步骤更加的复杂和繁琐,对材料选取、温度控制,压榨过滤等环节都要求很高,本着健康环保、原汁原味的特点,蕨类饮料的生产工艺需要在每一个环节上仔细设置,小心监控,确保每一步骤的精确完成,争取得到质量最上乘,口味最纯粹的健康饮品。在健康安全、口味良好的同时,也可以在生产工艺环节中增加特殊的小环节,小步骤或者特别设置的步骤条件,以此来获得出汁率高,产量高的蕨类饮料,减少饮品的生产成本,在保证饮品质量的前提下,获得高报酬的经济效益,因而,如何正确设置蕨类饮料的生产工艺步骤,如何设置生产条件,控制生产参数,就成为了饮品生产商们争相寻获的问题关键了。 

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种蕨类饮料的生产工艺方法,包括将选料、清洗、加热沥干、压榨出汁、残渣挤压、澄清、粗滤、超滤、酸糖调配、添加香精、均质、反渗透浓缩、杀菌、装瓶的步骤,按照一定的生产步骤顺序排列,严格控制生产工艺流程条件,监控流程中各步骤的生产参数,以获得高质量的蕨类饮料;特设加热沥干步骤,将植物原料先行加热,叶片细胞活动起来,便于接下来压榨的高出汁量;整个生产工艺方法步骤简单清晰,为生产出健康环保、安全可靠、色香味俱全的蕨类饮料提供了良好的保证,同时植物原料的出汁率高,减少了生产的经济成本,在保证饮品质量的前提下,经济效益更高。 

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:一种蕨类饮料的生产工艺方法,其特征在于包括以下工序步骤: 

(1)选料:选择新鲜的蕨类植物,所述植物叶片无枯黄无虫蛀,颜色呈碧绿或翠绿状;

(2)清洗:采用喷水法,清洗植物叶片,去除植物叶片表面的泥土和浮尘,然后将其放入浓度为0.3%~0.8%的盐水中浸泡5~10分钟,进一步消毒后再将其放置于流动池中采用流动清水法过滤;

(3)加热沥干:将植物叶片放入热水中热烫7秒,然后在冷水中过滤后自然放置沥干;

(4)压榨出汁:将沥干后的植物原料放入挤压机中挤压或者放入搅拌机中破碎或者放入碾碎机中切割,所述碾碎机飞刀的刀头转速为400转/分钟~460转/分钟,直至切割挤压完全出汁;  

(5)残渣挤压:将切割破碎的植物原料颗粒残渣再次用重力挤压的方式挤压取汁。

(6)澄清:将步骤5后所得的蕨类植物汁常温下自然静置10~12小时后,并在第4小时以后,加入防腐剂,所述防腐剂为苯甲酸及其钠盐或者山梨酸。 

(7)粗滤:利用板框,将澄清后的蕨类植物汁从板框上方过滤,去除汁水中的植物残渣和小颗粒叶片。 

(8)超滤:利用超滤法二次过滤,得出更加清澈的蕨类植物汁; 

(9)酸糖调配:向经步骤8过滤后得出的蕨类植物汁中投入酸糖配料,调配口味,所述糖酸比例为13:1~15:1,所述经步骤8过滤后得出的蕨类植物汁原汁量不小于调配后蕨类饮料总量的20%。

(10)             添加香精:向蕨类植物汁中添加食物香精,所述食物香精的重量在0.03%~0.06%。 

(11)             均质:将调配好的蕨类饮料汁放入高压均质机内,蕨类饮料汁在高压下通过均质设备均质,使不同粒子的悬浮液均质化,饮料总体保持一定的浑浊度,获得不易分层和沉淀的饮料汁。 

(12)             反渗透浓缩:利用反渗透膜,在常温下,将完成步骤11均质的蕨类饮料浓缩。 

(13)             杀菌:可通过高温瞬时杀菌器或者水浴法或者蒸汽式灭菌,所述温度均设置在70℃~95℃,持续加热状态,维持15-30秒。 

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