[发明专利]电解锌自动化剥离生产线的阴极板镀层振松装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金行业电解锌自动化剥离生产线的阴极板镀层振松装置。

背景技术

目前，在电解锌行业，机械化生产的程度不高，绝大多数企业从阴极板上剥离电解锌时，采用人工手工操作。阴极板上的电解锌镀层呈柔软状态，紧密附着在阴极板上，阴极板上的左右侧边和下边贴有橡胶套，防止阴极板两面的电解锌镀层连接，影响电解锌镀层的剥离，人工剥离电解锌镀层时，将阴极板从电解槽吊出，放置在剥离区，手工用锤敲击镀锌层，将阴极板上两面的镀锌层振松，以便下工序用铲刀将阴极板镀锌层铲掉。人工用锤敲击镀锌层噪声大，工作强度大，造成工人工作条件差，工作环境恶劣，对工人的身心健康造成影响，也使企业招工困难，影响了企业的发展和壮大。人工锤敲击带有酸水的镀锌层，酸水很容易溅到皮肤上和吸入肺部，对工人的身体健康造成不良影响。有极少数企业从国外引进了电解锌剥离生产线，由于引进价格极昂贵，结构复杂，无法大批量投入生产，只能成为企业改变形象的面子项目，因此企业的生产效率低，企业的现代化建设也很困难，针对上述情况，我公司现正在研制的物美价廉的国产电解锌自动化剥离生产线，填补了该技术的国内空白，提高了企业的生产效率，帮助企业进行现代化建设，将生产工人从恶劣的工作环境中解放出来。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单合理、物美价廉的电解锌自动化剥离生产线的阴极板镀层振松装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括两个振动体1、两个平台2、支撑座3、三个以上做功缸Ⅰ4、振动器5、下链条6和上链条7，在平台2上设置有振动体1，振动体1上设有振动器5，振动体1的中部设置做功缸Ⅰ4，做功缸Ⅰ4连接支撑座3，位于两个振动体1之间的下方设置有下链条6，位于两个振动体1之间的上方设置有上链条7，所述振动体1包括固定框架11、滚动棒13、马达14、连接座15、支架16、滚轮17和振动棒18，固定框架11上设有数根呈一排排列的振动棒18，固定框架11上端和下端设有数个连接座15，固定框架11下端设有至少2个支架16，支架16上活动安装滚轮17；振动体1的上部设有与振动棒18垂直安装的滚动棒13，滚动棒13与轴承座12活动连接，轴承座12安装在振动体1上，滚动棒13的一端连接马达14；所述平台2包括基座21，基座21的上面设有纵向轨道23，基座21的下面设有至少2个滑槽24，滑槽24与滑轨25活动链接，基座21的一侧固定做功缸座22，做功缸座22活动连接做功缸Ⅱ41，做功缸Ⅱ41连接振动体1。

所述两振动体1上相对应的连接座15之间由导柱9活动连接，导柱9上套有压簧8。

所述滚动棒13的连接采用滚动槽、凸轮机构或齿轮齿条机构，使滚动棒13在镀锌层与阴极板的结合部振动且滚动棒13上下来回滚动，滚动棒13表面设有多条齿形槽、U形槽或滚花。

所述滚轮17配合套装在轨道23上，轨道23和滑轨25相互垂直。

所述下链条6经下链轮61托起，下链轮61连接下托板62。

所述上链条7的一侧设有多个挂钩71，上链条7经上链轮72托起，上链轮72连接上托板73，上托板73连接立柱74。

所述上链条7、下链条6分别由两个步调相同的步进电机传动。

所述导柱9的两端连接支承架26，支承架26连接基座21。

所述做功缸Ⅰ4和做功缸Ⅱ41为气缸或油缸，气缸连接气泵站，油缸连接液压泵站。本发明相比现有技术所产生的有益技术效果：

1、本发明采用振动器连接在振动体上将阴极板上的镀锌层振松，具有结构简单，构思合理的优点。

 2、本发明是电解锌自动化剥离生产线的一个重要工序，为下一步铲除阴极板上的镀锌层创造了条件。

3、通过下链条、上链条和步进电机的传动，使阴极板不断进入本装置振松，达到了自动化批量生产的需要。

4、本发明用自动振松代替手工敲松，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

5、本发明的应用将生产工人从恶劣的酸碱性环境中解放出来，保证了生产工人的身体健康。

6、本发明的使用填补了国内该项技术的空白，为电解锌企业的科技现代化和生产环境的根本改善作出了贡献。

本发明适应于电解锌及具有与电解锌性能相近的阴极板镀层的振松；是我公司生产的电解锌自动化剥离生产线的重要组成。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明左视图；

图4为本发明中上链条的结构图。