[发明专利]一种制造化肥用的配料系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种配料系统，尤其涉及一种制造化肥用的配料系统。

背景技术

目前，化肥厂在使用配料系统进行配料时，需要用到供第一物料的提升机与提供第二物料的传送机，该第一物料与该第二物料混合并传输至配料系统。该提升机与该传送机通过各自的出料槽延伸至该传送机的输送槽上，从而该第一物料与该第二物料能传送至该传送机的输送槽内。生产化肥的物料很容易在运输过程中，由于空气的湿度影响而受潮，从而很容易结块。因此，该第一物料与该第二物料混合配料时无法达到较佳的混合状态，从而化肥各成分的比例失调，影响化肥质量。另外，该提升机与该传送机仅仅依靠延伸至该传送机的输送槽上的出料槽，也无法使该第一物料与该第二物料混合配料较佳混合。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能生产质量较佳的化肥的制造化肥用的配料系统。

本发明是这样实现的，一种制造化肥用的配料系统，其包括提供第一物料的提升机、提供第二物料的传送机以及将该第一物料与该第二物料进行配料的配料机，该配料机设置有输送槽以及位于该输送槽底部能相对该输送槽移动的传送带，该提升机与该传送机的出料槽均延伸至该输送槽上以传送该第一物料与该第二物料至该输送槽内，其中，该配料系统设置有两端开口的料斗，该料斗包括入料口以及出料口，该提升机与该传送机的出料槽均通过该入料口延伸至该料斗内，该出料口延伸在该输送槽内，该料斗的内壁四周上设置有振动板，该料斗的外壁上设置有驱动机，该驱动机的驱动轴从该料斗的侧壁穿入该料斗内用于驱动该振动板振动，该振动板的周边弧形过渡至该料斗内侧壁上以与该料斗的内侧壁相契合。

作为上述方案的进一步改进，该制造化肥用的配料系统还包括刀片以及与该刀片连接并驱动该刀片旋转的电机，该刀片设置在该出料口内。

作为上述方案的进一步改进，该提升机的出料槽还延伸至该传送机的出料槽内。

作为上述方案的进一步改进，该料斗固定在该输送槽上。

本发明提供的制造化肥用的配料系统，通过在料斗的内壁上设置振动板，通过振动板的振动实现均匀传输，另外，该振动板的周边弧形过渡至该料斗的内壁以与该料斗的内壁相契合，从而可以防止化肥露出该料斗外。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式提供的制造化肥用的配料系统的结构示意图。

主要符号说明：提升机1、第一出料槽2、传送机3、第二出料槽4、输送槽5、料斗6、入料口7、出料口8、驱动机9、振动板10。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，其为本发明较佳实施方式提供的制造化肥用的配料系统的结构示意图。该制造化肥用的配料系统包括提供第一物料的提升机1、提供第二物料的传送机3、将该第一物料与该第二物料进行配料的配料机、以及将该第一物料与该第二物料进行细碎的粉碎机。

该配料机设置有输送槽5以及位于该输送槽5底部能相对该输送槽5移动的传送带（图未示）。该提升机1设置有第一出料槽2，该传送机3设置有第二出料槽4，第一出料槽2与第二出料槽4均延伸至该输送槽5上以传送该第一物料与该第二物料至该输送槽5内。

该粉碎机包括两端开口的料斗6、刀片（图未示）以及与该刀片连接并驱动该刀片旋转的电机（图未示）。该料斗6包括入料口7以及出料口8。第一出料槽2与第二出料槽4均通过该入料口7延伸至该料斗6内，该刀片设置在该出料口8内，该出料口8延伸在该输送槽5内。该料斗6可固定在该输送槽5上，当然，也可通过外部支架进行定位固定，同理，该电机的固定方式也可多样化，该刀片只要定位在该出料口8内，其固定方式不限。

该料斗6的内壁四周上设置有振动板10，该料斗6的外壁上设置有驱动机9，该驱动机9的驱动轴从该料斗6的侧壁穿入该料斗6内用于驱动该振动板10振动，该振动板10的周边弧形过渡至该料斗6内侧壁上以与该料斗6的内侧壁相契合。通过在料斗6的内壁上设置振动板10，通过振动板10的振动实现均匀传输，另外，该振动板10的周边弧形过渡至该料斗6的内壁以与该料斗6的内壁相契合，从而可以防止化肥露出该料斗6外。

优选地，该提升机1的第一出料槽2还延伸至该传送机3的第二出料槽4内，这样在该第一物料与该第二物料未进入料斗6之前，就已经进行了混合，提高该第一物料与该第二物料的混合效果。