[发明专利]H型桩接桩装置及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土桩技术领域，具体为一种H型桩接桩装置及加工方法。

背景技术

申请人于2012年09月14日申请的专利号为201220469995.2的名为H型支护桩的专利中涉及一种用于H型支护桩的接桩装置，该接桩装置的结构如图1所示：它包括端板0.1和套箍0.2，端板1设于支护桩本体的端面上，且端板0.1上设置有孔，所述的孔内容置有预应力钢筋，所述的套箍0.2与端板0.1固定连接或一体制造成型并套合在支护桩本体的端部，且套箍0.2或端板0.1上固定连接有向支护桩本体内部延伸的锚固筋；为了套箍0.2与H型支护桩的混凝土紧密贴合，会在套箍0.2的内壁焊接多个铆钉；这样的结构虽然使得H型支护桩的端头强度提高，但是安装时需要在套箍0.2的内壁焊接多个铆钉或者锚固筋，使得工序繁琐，生产效率较低。

发明内容

本发明针对要解决的一个技术问题是提供一种工序简单且生产效率较高的H型桩接桩装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：一种H型桩接桩装置，它包括端板、套箍、锚固筋，所述端板与套箍固定连接；所述的锚固筋为若干根，所述的锚固筋包括由多个呈波浪形构成的锚固筋。

采用上述结构，由于是多个呈波浪形的锚固筋不仅增加了锚固筋与混凝土的粘合紧密度，同时还可以替代原先在H型支护桩上焊接多个铆钉的工序；使H型的套箍与混凝土结合更牢固、紧密，并能随混凝土受力的变形而变形，避免受力时与混凝土的桩身脱离，并且选用多个呈波浪形的结构，锚固筋在焊接时更方便、高效、便于采用自动焊设备。

作为改进，所述的每个锚固筋均为呈波浪形构成的锚固筋；这样的结构因为生产方便，所以全部采用这样的结构可以大大提高生产效率。

要解决的另一技术问题是：将锚固筋与套箍的底部焊接不方便且由于焊接不便导致的焊接不牢固。

为解决上述问题，本发明采用的另一技术方案为：所述的H型桩接桩装置的加工方法如下：

（1）在板料上加工出H型端板并打孔；

（2）在板料上加工出多对套箍部件，每个套箍部件的横截面由依次连接的竖直部、第一“U”形凹陷部、圆弧部、水平连接部、圆弧部和第二“U”形凹陷部构成。

（3）对锚固筋进行机加工制成呈多个波浪形延伸的锚固筋。

（4）对步骤2中的套箍部件内表面与步骤3中的锚固筋进行焊接；

（5）对步骤2中的两块套箍部件进行拼接并焊接，制成横截面为H形的套箍；

（6）将H型端板与套箍焊接制成一端接桩装置。

（7）制作另一端接桩装置。

这样的生产方法有以下优点：这样的加工方式首先保证了锚固筋可以有效的和套箍的内壁焊接牢固同时也使得套箍的结构安装的牢固，同时操作很简便。

作为优选，对步骤1制成的H型端板进行机加工使将边角制成圆角；结构简单，设计美观且安装方便。

作为改进，所述的竖直部、第一“U”形凹陷部、圆弧部、水平连接部、圆弧部和第二“U”形凹陷部为冲压成型结构；这样的结构生产效率高。

附图说明

图1现有技术的H型桩接桩装置的结构示意图。

图2本发明的H型桩接桩装置的结构示意图。

图3本发明的H型桩接桩装置的剖视图。

图4本发明的H型桩接桩装置的套箍部件的结构示意图。

如图所示：现有技术：0.1、端板，0.2、套箍。

本发明：1、端板，2、套箍，3、锚固筋，1.1、竖直部，1.2、第一“U”形凹陷部，1.3、圆弧部，1.4、水平连接部，1.5、第二“U”形凹陷部。

具体实施方式

下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。

如图2-4所示，一种H型桩接桩装置，它包括端板1、套箍2、锚固筋3，所述端板1与套箍2固定连接；其特征在于：所述的锚固筋3为若干根，所述的锚固筋3包括由多个呈波浪形构成的锚固筋；所述的每个锚固筋3均为呈波浪形构成的锚固筋。所述的波浪形是指如：尖角波浪形（）、直角波浪形（）、弧形波浪形（）、以及不规则尖角波浪形、不规则直角波浪形和不规则弧形波浪形，这样的结构带来的优点是采用上述结构，由于是多个呈波浪形的锚固筋不仅增加了锚固筋与混凝土的粘合紧密度，同时还可以替代原先在H型支护桩上焊接多个铆钉的工序；使H型的套箍与混凝土结合更牢固、紧密，并能随混凝土受力的变形而变形，避免受力时与混凝土的桩身脱离，并且选用多个呈波浪形的结构，锚固筋在焊接时更方便、高效、便于采用自动焊设备。