[发明专利]一种纤维板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及家居建材领域，具体而言，特别涉及一种纤维板及其制作方法。

背景技术

目前，市面上常见的床垫种类繁多，主要可以分为软床垫和硬床垫；纤维板床垫是一种常见的硬床垫。

在相关技术中，常见的纤维板床垫主要由椰丝纤维构成；但是，椰丝纤维其本身含糖量很高，在使用的过程中，当其长期处于较为潮湿的环境下时，其很容易出现发霉、长虫的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维板，以解决上述问题。

本发明实施例提供了一种纤维板，包括，由低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维组成的第一纤维层；由低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维组成的第二纤维层；所述第二纤维层的顶面和底面均设置有第一纤维层，且所述第一纤维层和所述第二纤维层的径向投影的形状相同。

本发明实施例还提供了一种纤维板的制作方法，包括以下步骤：将低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维混合后开松，得到第一混合纤维；将低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维混合后开松，得到第二混合纤维；将所述第一混合纤维和所述第二混合纤维均梳理成束状后铺摊均匀，分别得到第一纤维层和第二纤维层；将所述第二纤维层铺在所述第一纤维层上，并在所述第二纤维层上再覆盖第一纤维层，得到初纤维板；将所述初纤维板在110℃-160℃下烘烤，得到混合板；将所述混合板压缩定型，得到纤维板。

本发明提供的这种纤维板，由低熔点皮芯复合纤维及螺旋形可再生纤维组成的第一纤维层和由低熔点聚酯纤维及麻类植物纤维组成的第二纤维层组成，其中第二纤维层的顶面和底面上均设置了第一纤维层，这样，纤维板具有层状结构，第二纤维层作为纤维板的中间部分，由麻类植物纤维和低熔点聚酯纤维组成，并构成整个纤维板的主体部位；当纤维板处于潮湿的环境时，第一纤维层以较大的面积暴露在外界，且由于第一纤维层和第二纤维层自身的含糖量低，因此，暴露在外界的第一纤维层和处于纤维板中间部分的第二纤维层均不易出现发霉、长虫的现象。

本发明实施例提供的这种纤维板的制作方法，通过将低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维混合开松后得到第一混合纤维，将低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维混合后开松，得到第二混合纤维，再将第一混合纤维和第二混合纤维均通过梳理之后，使其从原本的疏松状变为束状，进而利于后续的铺摊过程，在铺摊的过程中，将束状的混合纤维均匀铺摊，并会形成网状结构的第一纤维层和第二纤维层，将得到的第二纤维层铺在第一纤维层上之后继续在第二纤维层上覆盖第一纤维层，并得到初纤维板，再将初纤维板在110℃-160℃烘烤，使得三种纤维熔化并粘合，进而形成整块的混合板，最后将混合板压缩定型，得到纤维板；通过上述制作方法可以实现将第一纤维层和第二纤维层在110℃-160℃的条件下熔化粘合并得到混合板，再将混合板通过压缩定型之后形成整块纤维板，由于第一纤维层和第二纤维层的含糖量低，因此，在长期使用的过程中，整个纤维板不易发霉、长虫。

附图说明

图1示出了本发明实施例一的一种纤维板的制作方法的流程图；

图2示出了本发明实施例一和二的一种纤维板的示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

请参考图1和图2，本发明实施例一提供的纤维板，包括：由低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维组成的第一纤维层101；由低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维组成的第二纤维层102；所述第二纤维层102顶面和底面均设置有第一纤维层101；且所述第一纤维层101和所述第二纤维层102的径向投影的形状相同。

本发明实施例一提供的纤维板的制作方法包括：

步骤101：将低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维混合后开松，得到第一混合纤维；将低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维混合后开松，得到第二混合纤维；

步骤102：将第一混合纤维和第二混合纤维均梳理成束状后铺摊均匀，分别得到第一纤维层101和第二纤维层102；

步骤103：将第二纤维层102铺在第一纤维层101上，并在第二纤维层102上再覆盖第一纤维层101，得到初纤维板；

步骤104：将初纤维板在110℃-160℃下烘烤，得到混合板；

步骤105：将混合板压缩定型，得到纤维板。