[发明专利]超细钛粉或钛合金粉及其制备方法、制取装置有效
| 申请号: | 201310328532.3 | 申请日: | 2013-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN103406543A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
| 发明(设计)人: | 何安西;苗庆东;张继东 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/10 | 分类号: | B22F9/10 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 谭昌驰;冯敏 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超细钛粉 钛合金 及其 制备 方法 制取 装置 | ||
1.一种超细钛粉或钛合金粉的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将钛或钛合金原料熔化为钛液或钛合金液;
将所述钛液或钛合金液通过转动的第一离心雾化盘进行一次离心雾化;
再将经一次离心雾化后的钛液滴或钛合金液滴通过转动的第二离心雾化盘进行二次离心雾化;
收集经两次离心雾化并冷却后的钛粉或钛合金粉得到超细钛粉或钛合金粉,
其中,以上各步骤均在惰性气体气氛下进行。
2.根据权利要求1所述的超细钛粉或钛合金粉的制备方法,其特征在于,所述第一离心雾化盘的直径为Φ30~70mm,转速为5000~15000r/min;所述第二离心雾化盘的直径为Φ80~120mm,转速为15000~25000r/min。
3.根据权利要求1所述的超细钛粉或钛合金粉的制备方法,其特征在于,所述方法还包括去除所述钛或钛合金原料的表面氧化物及杂质的预处理步骤。
4.根据权利要求1所述的超细钛粉或钛合金粉的制备方法,其特征在于,所述方法还包括对经两次离心雾化并冷却后的钛粉或钛合金粉进行筛分和/或包装的步骤。
5.根据权利要求1所述的超细钛粉或钛合金粉的制备方法,其特征在于,将熔化后的钛液或钛合金液过热30~150℃后再进行离心雾化。
6.根据权利要求1所述的超细钛粉或钛合金粉的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为氩气、氦气,惰性气体中的氧含量小于0.1%,气氛压力大于30Pa。
7.一种超细钛粉或钛合金粉,其特征在于,所述超细钛粉或钛合金粉是由权利要求1至6中任一项所述的超细钛粉或钛合金粉的制备方法制得。
8.根据权利要求7所述的超细钛粉或钛合金粉,其特征在于,所述超细钛粉或钛合金粉呈球形或类球形,以重量百分比计,90%以上的所述钛粉或钛合金粉的粒度小于45μm;所述超细钛粉的氧含量小于0.1%,超细钛合金粉的氧含量小于0.15%。
9.一种超细钛粉或钛合金粉的制取装置,其特征在于,所述制取装置用于实施权利要求1至6中任一项所述的超细钛粉或钛合金粉的制备方法。
10.根据权利要求9所述的超细钛粉或钛合金粉的制取装置,其特征在于,所述制取装置包括熔化单元、第一离心雾化单元、第二离心雾化单元、集料筒和保护罩,其中,
所述熔化单元、第一离心雾化单元、第二离心雾化单元、集料筒均设置在保护罩中,保护罩上设置有气体入口和气体出口;
所述熔化单元包括熔化炉和输送管,所述输送管用于将熔化炉中的钛液或钛合金液输送至第一离心雾化单元;
所述第一离心雾化单元包括第一转轴与设置于第一转轴上的第一离心雾化盘,所述第一离心雾化盘转动对所述钛液或钛合金液进行一次离心雾化并将经一次离心雾化的钛液滴或钛合金液滴定向抛掷至第二离心雾化单元;
所述第二离心雾化单元包括第二转轴与设置于第二转轴上的第二离心雾化盘,所述第二离心雾化盘转动对所述钛液滴或钛合金液滴进行二次离心雾化并将经二次离心雾化的钛粉碎液滴或钛合金粉碎液滴抛掷至所述集料筒中;
所述集料筒用于收集经两次离心雾化的钛粉碎液滴或钛合金粉碎液滴冷却后得到的超细钛粉或钛合金粉。
11.根据权利要求10所述的超细钛粉或钛合金粉的制取装置,其特征在于,所述输送管设置于熔化炉的底部,所述输送管的内径为Φ6~12mm。
12.根据权利要求10所述的超细钛粉或钛合金粉的制取装置,其特征在于,所述第一离心雾化单元或第二离心雾化单元采用通过电机驱动齿轮传动机构再带动第一转轴或第二转轴转动的间接传动方式。
13.根据权利要求10所述的超细钛粉或钛合金粉的制取装置,其特征在于,所述第一离心雾化盘的轴线与第二离心雾化盘的轴线互相垂直或互相平行。
14.根据权利要求10所述的超细钛粉或钛合金粉的制取装置,其特征在于,所述第一离心雾化盘的转速和直径小于第二离心雾化盘的转速和直径。
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