[发明专利]一种彩色水刺非织造擦拭布的生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种彩色水刺非织造擦拭布的生产工艺，属于纺织品加工领域。

背景技术：

涤锦复合超细纤维具有柔软性、悬垂性、透湿性，耐磨性等优异特性而受到广泛重视，常被用作毛巾、擦拭布等清洁用品。与普通织物相比，其较大的绒表面积可容纳更多的污垢，具有较强的清洁能力。专利CN100407978C和专利CN100585042C分别介绍了针织结构和梭织结构的涤锦复合超细纤维清洁擦拭布及其制造工艺。两类擦拭布织造工艺复杂，采用烧碱开纤，不仅对纤维强力造成损伤，而且排放了大量含碱废水，其加工存在一定局限性。本发明采用水刺开纤，加工涤锦复合超细纤维非织造擦拭布。其工序简单，相比烧碱开纤减少了化学助剂的使用和废水排放，于环保有益。与其他水刺开纤工艺相比，本发明经多次试验，优选水刺压力进行开纤加固。首先，在保证所有纤维开纤完全的情况下，选用较大的两道水刺压力，既保证开纤完全，又使得织物具有良好的稳定性。然后第三道再以中等的水刺压力对其进一步加固，最后以较小的水刺压力对其进行修面，使水刺布表面更加光滑致密。通过加工，材料的比表面积更大、纳污力更强，毛细效应显著，吸水率较高、长时间使用不变形，可作为一种高档的擦拭材料活跃于市场。

随着人们生活水平的不断提高，不再满足于单一的产品样式，因此对于有色擦拭布产品的需求也越来越多。而目前客户如需水刺非织造布产品，生产企业则将水刺非织造布经涂料涂层，或进行涂料染色，使原本风格柔软的产品手感变硬，触面板结，影响产品风格和档次。本发明中使用的产品原料为涤、锦超细纤维，由于涤、锦纤维同属疏水型纤维，可以用分散染料染色。但由于其在进行高温高压浸染时，锦纶的纤维性能容易遭到破坏，纤维间发生移染等现象，染整难度较大，而且在染色加工中布面易受摩擦而起毛，风格难以保证。本发明为了解决上述问题，采用优选的工艺进行染前定型，保证染色均匀性，然后加入复配好的非织造布专用防泳移助剂进行高温轧染、焙烘，其工序也经过一番优选，流程短，制得的成品性能好，颜色均一，深度较好。

发明内容：

本发明提供一种彩色水刺非织造擦拭布的生产工艺。应用该方法的彩色水刺非织造擦拭布，可以选择多种颜色，其柔软性好，吸水性强，纳污率更高，擦拭效果好。

本发明采用的技术方案如下：

一种彩色水刺非织造擦拭布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

本发明采用涤锦超细纤维为原料，特别优选涤纶和锦纶橘瓣分裂型（裂片型，16分割）超细纤维，相比其他涤锦复合超细纤维，具有更多沟槽，容尘面积大，吸水率高。而且本擦拭布的制作不需要复杂的纺织工艺，工序简单，经开松、梳理成网、水刺开纤、染整工序，加工而成。

（1）开松：打手下降距离为10-15mm，采用1个打击点，并降低打手速度，使开松力度温和，打手速度为810-880m/min。

开松时，抓棉机的打手下降距离要小，本发明打手下降距离选择为一般纤维开松的50%～80%，这样可以做到精抓细抓，输出的纤维比较均匀。

为避免裂片型复合纤维被打手过度打击而提前分裂开纤，减少纤维的损伤，要减少开松点，本发明采用1个打击点，并降低30%的打手速度，使开松力度温和。

（2）梳理成网：梳理工艺参数为：

主锡林速度：740～760m/min；

工作辊速度：75～85m/min；

输出速度：44～46m/min；

主锡林各梳理点隔距（mm）：0.8、0.6、0.5、0.5、0.5。

梳理工艺影响成网质量和加工连续性，梳理时网铺得均匀经水刺加固后擦拭布的面密度也更加均匀，而如果梳理成网不匀则会影响水刺擦拭布的厚度和面密度，在后道染色过程中进行轧染时会造成染色不匀的现象。

在加工裂片型复合纤维时，容易造成裂片纤维的过早分裂，因而产生棉结，影响梳理机正常运转。梳理工艺应采用梳理强度渐进的原则。影响梳理强度的主要参数有：

1）梳理工作点的隔距；

2）锡林与工作辊的速比

3）纤维的喂入量；

这些参数对输出纤维网的质量影响很大。纤维刚梳理时，梳理机的隔距应稍大，可以降低梳理强度；当纤维块变小时再降低梳理隔距来加大梳理强度，这样的梳理强度渐进梳理工艺可以很好的避免裂片型复合纤维在梳理成网时提前分裂开纤。