[发明专利]植物秸秆颗粒成形机无效
申请号: | 201310328302.7 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103394307A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 孙尚卫 | 申请(专利权)人: | 孙尚卫 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 252400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 植物 秸秆 颗粒 成形 | ||
技术领域
本发明涉及植物秸秆加工机械技术领域,具体是植物秸秆颗粒成形机。
背景技术
目前,在我国农业植物秸秆大致有三种用途,一是经过处理后作为牲畜养殖业的饲料,这部分占农业生产中植物秸秆的很少一部分,大部分秸秆还是被返田或被农户作为做饭或取暖的燃料。秸秆返田虽然可以作为有机肥,增加土地的有机质,提高土壤质量,但也存在一些问题,一是秸秆埋于地下容易滋生害虫,产生虫害;二是容易造成土地过于松软,遇有旱季,种植的作物容易被旱死。作为燃料,农村的秸秆也都是成堆地堆在一起,整个放入灶内燃烧,存在的问题是,由于植物秸秆量大,需占有大量的空间,遇有潮湿也容易腐烂,污染环境,同时由于未经加工的秸秆比较蓬松,一次需要大量秸秆,需不停地续加,所以说一般的燃炉也不适用。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供一种植物秸秆颗粒成形机。本发明将植物的秸秆进行浓缩挤压加工,使秸秆变成体积较小的植物秸秆颗粒,贮存燃烧较为方便。
本发明的技术方案是:植物秸秆颗粒成形机,由支架、机壳、挤压齿辊、齿根孔、主轴、电机、减速器、切断器、料斗、出料口组成,其中,支架和机壳制成一体,由金属材料制,机壳焊接在支架的上部;挤压齿辊安装在机壳内部,挤压齿辊为一对,相互啮合在一起,挤压齿辊内部为空腔,一端呈开发状,另一端连接主轴,主轴通过轴承支架固定在机壳和支架上;主轴通过齿轮连接减速器;减速器通过履带连接电机;切断器为一长条形金属板,切断器紧贴挤压齿辊腔内壁,一端固定在机壳上。
所述挤压齿辊的每个齿槽内均匀分布一排齿根孔,齿根孔贯通挤压齿辊壁通齿辊内腔。
所述机壳顶部设料斗,底部设出料口。
本发明工作时,电机通过履带、减速箱、主轴带动挤压齿辊转动,二挤 压齿辊相互啮合着同时向内转动,当植物的秸秆填入料斗后,被挤压齿辊咬碎并挤压齿根孔内,通过反复地滚动,源源不断地咬碎、挤压,秸秆被源源不断通过齿根孔挤压出来,进入齿辊内腔后经切断器刮擦后呈颗粒状掉落齿辊内腔,积聚后通过出料口排出,装袋保存即可。
本发明设计合理,性能可靠,故障率低。通过秸秆回收利用,节约能源,保护环境。
附图说明
附图1为本发明结构示意图;
附图2为传动部分结构示意图。
其中:1、支架 2、机壳 3、挤压齿辊 4、齿根孔 5、主轴 6、电机7、减速器 8、切断器 9、料斗 10、出料口
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
植物秸秆颗粒成形机,由支架1、机壳2、挤压齿辊3、齿根孔4、主轴5、电机6、减速器7、切断器8、料斗9、出料口10组成,其中,支架1和机壳2制成一体,由金属材料制成,机壳2焊接在支架1的顶部;挤压齿辊3安装在机壳2内部,挤压齿辊3为一对,相互啮合在一起,挤压齿辊3内部为空腔,一端呈开发状,另一端连接主轴5,主轴5通过轴承支撑固定在机壳2和支架1上;主轴5通过齿轮连接减速器7;减速器7通过履带连接电机6;切断器8为一长条形金属板,切断器8紧贴挤压齿辊3腔内壁,一端固定在机壳2上。挤压齿辊3的每个齿槽内均匀分布一排齿根孔4,齿根孔4贯通挤压齿辊3壁通齿辊内腔。机壳2顶部设料斗9,底部设出料口10。
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