[发明专利]一种无醛植物纤维垫及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维垫，尤其涉及一种无醛植物纤维垫。本发明还涉及一种无醛植物纤维垫的制造工艺。

背景技术

目前，椰棕纤维与聚酯纤维混合制作椰棕垫通常比例是3:2，椰棕纤维最高使用比例为60%，而聚酯纤维的价格是椰棕纤维的两倍多，传统工艺难以降低聚酯纤维的使用比例，使得椰棕纤维垫成本难以下降，椰棕纤维比例不足其强度也不够，一般椰棕纤维板制造工艺需要进烘箱15分钟进行烘干，使得生产效率低下增加了生产成本。随着人们追求健康，椰棕床垫在现在普遍使用的床垫中越来越受欢迎。而一般的椰棕床垫使用的板，通常需要喷胶工艺以大量胶水粘合椰棕板，这种板的甲醛严重超标，气味浓，对人体产生严重危害，而且容易发霉、受潮，易长虫变质，易塌陷，易折断。这种既不能保证质量，还会给人体带来健康危害的床垫，违背了人们追求健康的初衷。

发明内容

针对现有技术不足，本发明要解决的技术问题是提供一种低材料成本低生产成本高强度的无醛植物纤维垫；本发明还提高一种低成本高生产效率的无醛植物纤维垫制造工艺。

为了克服现有技术不足，本发明采用的产品技术方案是：一种无醛植物纤维垫，所述无醛植物纤维垫是以植物纤维为原料通过铺装工艺制成的，该纤维垫的制造工艺包括如下步骤：

A 开松：将植物纤维与聚酯纤维分别开松处理；

B 混合：根据材料的厚度和硬度需求进行配料，添加植物纤维与聚酯纤维，并按比例混合均匀，植物纤维与聚酯纤维的比例为3～5:1；

C 二次开松：将混合后的纤维原料再次开松；

D 梳理：将打散后的植物纤维进行梳理，消除纠结缠绕；所述梳理设备为圆筒，所述圆筒的筒面设置有垂直于所述筒面伸出的针，圆筒在转动过程中带动所述针将植物纤维进行梳理；

E 铺网：将植物纤维均匀平铺；

F 针刺：将平铺后的植物纤维用多个刺针往复运动穿插，使植物纤维的上下层交错勾连缠结；所述刺针为末端带有倒刺的针；

G 热压：将多层经过A－F步骤的植物纤维叠合在一起，穿透式刺扎植物纤维，然后热压成型垫体，垫体的密度为0.14 ～0.16g/cm3。

作为本发明无醛植物纤维垫技术方案的一种改进，其中步骤F针刺包括以下分步骤，

F1：局部刺扎植物纤维上侧部分，使植物纤维表层部分局部缠结；

F2：局部刺扎植物纤维下侧部分，使植物纤维表层部分局部缠结；

F3：穿透刺扎植物纤维，使得植物纤维整体缠结。

作为本发明无醛植物纤维垫技术方案的一种改进，所述刺针根据安装方向为竖直或倾斜而分为多组并分别固定在对应的针板，每组刺针的方向一致且随针板沿刺针方向刺扎，从而对纤维垫进行多向针刺；倾斜刺针的安装方向与针板夹角为45°～75°。

作为本发明无醛植物纤维垫技术方案的一种改进，所述刺针的两侧分别具有方向相反的倒刺。

作为本发明无醛植物纤维垫技术方案的一种改进，所述植物纤维包括椰棕纤维、山棕纤维、油棕纤维、竹丝纤维中的至少一种。

为了克服现有技术不足，本发明采用的工艺技术方案是：一种无醛植物纤维垫制造工艺，所述纤维垫制造工艺包括如下步骤：

A 开松：将植物纤维与聚酯纤维分别开松处理；

B 混合：根据材料的厚度和硬度需求进行配料，添加植物纤维与聚酯纤维，并按比例混合均匀，植物纤维与聚酯纤维的比例为3～5:1；

C 二次开松：将混合后的纤维原料再次开松；

D 梳理：将打散后的植物纤维进行梳理，消除纠结缠绕；所述梳理设备为圆筒，所述圆筒的筒面设置有垂直于所述筒面伸出的针，圆筒在转动过程中带动所述针将植物纤维进行梳理；

E 铺网：将植物纤维均匀平铺；

F 针刺：将平铺后的植物纤维用多个刺针往复运动穿插，使植物纤维的上下层交错勾连缠结；所述刺针为末端带有倒刺的针；

G 热压：将多层经过A－F步骤的植物纤维叠合在一起，穿透式刺扎植物纤维，然后热压成型垫体，垫体的密度为0.14 ～0.16g/cm3。

作为本发明无醛植物纤维垫制造工艺技术方案的一种改进，其中步骤F针刺包括以下分步骤，

F1：局部刺扎植物纤维上侧部分，使植物纤维表层部分局部缠结；

F2：局部刺扎植物纤维下侧部分，使植物纤维表层部分局部缠结；

F3：穿透刺扎植物纤维，使得植物纤维整体缠结。