[发明专利]打入机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打入机，其驱动紧固件（如钉子或螺钉）到目标物体（如木材或干墙）中。

背景技术

图9示出了传统打入机的实施例。图9示出的打入机是打钉机，其驱动紧固件（如钉子）到目标物体中，其包括主体101，在与主体101的轴线交叉的方向上从主体101的侧表面延伸的把手102，在沿着主体101的轴线方向上从主体101的下端延伸的机头部分103，以及桥接在机头部分103和把手102之间的钉盒104。

虽然未示出，气缸被设置在主体101内，被压缩空气的压力往复地驱动的驱动叶片被容纳在该气缸内。当扳机122在预定条件满足的状态下被操作时，压缩空气被供应到气缸内并且驱动叶片被压缩空气的压力驱动，以使钉子的头部被击打。

机头部分103具有引导管133，其在预定的位置保持从钉盒104供给的钉子，并且引导钉子以便弄直钉子的驱动方向。围绕引导管133的推杆140被设置在引导管133的周围。推杆140在图9纸面的纵向方向上往复地移动，并且总是在图9的纸面的向下方向被偏置。实际上，推杆140具有由图10示出的尾盖145限定的下死点。特别地，推杆140被连结到杆152，其被图10示出的发射盒150中的弹簧在向下方向偏置，但是杆152的尖端抵接到固定到主体101的尾盖145上。当推杆140被按压到目标物体100时，其相对于主体101在向上的方向上移动（上移），同时压缩弹簧。换句话说，主体101相对于推杆140在向下的方向上移动（下移），同时压缩弹簧。

接下来，图9示出的打钉机的操作将被描述。如图9示出的，推杆140的尖端被制造成抵接到目标物体100上。在这种状态下，推杆140刚好抵接到目标物体100上，并且没有被按压到其。当推杆140被置于示出的位置时，引导管133的尖端和推杆140的尖端之间的距离为X（mm）。

接下来，如图11示出的，主体101在向下的方向上被推动以将推杆140按压到目标物体100。接着，推杆140相对于主体101在向上的方向上移动，并且主体101相对于推杆140在向下的方向上移动。更具体地，推杆140相对于主体101在向上的方向上移动X（mm），并且主体101相对于推杆140在向下的方向上移动X（mm）。当在推杆140被置于示出的位置扳机122被操作时，压缩空气被供应到气缸中，驱动叶片被向下推动，并且被引导管133保持的钉子的头部被击打。接着，如图12示出的，主体101通过驱动的反作用力在向上的方向上移动，以便推杆140的尖端从目标物体100分离。通过弹簧的偏置，从目标物体100分离的推杆140返回原始位置。以上所描述的打钉机的例子在公开出版号为2009-83091的日本专利申请中被描述。

要被以上所描述的打钉机驱动到目标物体中的钉子200在以相等的间隔焊接到金属线201并且被卷绕成如图13A和13B示出的卷状的状态被容纳在图9等示出的钉盒104中。此处，当钉子200被以上描述的方式驱动时，与正被驱动的钉子200邻接的下一个钉子200被设置在打钉机中的棘爪（未示出）保持。更具体地，驱动叶片一个接一个地驱动钉子，同时强行破坏相邻钉子之间的连结。此时，在某些情况下，连结相邻钉子的金属线201的一部分在驱动叶片的外周表面和引导管133（图11等）的内周表面之间被摩擦，从而产生火花。还有，驱动叶片的外周表面和引导管133的内周表面有时也会彼此摩擦产生火花。进一步，在某些情况下，被驱动叶片推出的钉子200和引导管133的内周表面彼此摩擦产生火花。

图14示出的图表示出了当打钉机被以上描述的方式操作时，活塞（驱动叶片），主体101（图9等）以及推杆140（图9等）的位移。为了使得各个位移状态的关系容易理解，向下的方向表示正的（加的）活塞的位移量，向上的方向表示正的（加的）主体101和推杆140的位移量。还有，图9示出的X（mm）被设定为5mm。

关于图14示出的图表，活塞向下移动开始的同时主体101开始向上移动。此时，由于推杆140相对于主体101已经上移了5mm，所以在主体101向上移动的量达到5mm后推杆140开始向上移动。

在活塞的向下移动开始后的0.013秒后，主体101向上移动的量达到5mm。因此，在活塞的向下移动开始后的0.013秒后，推杆140的尖端从目标物体100分离。另一方面，在向下移动开始后的0.013秒后时，活塞没有达到下死点。更具体地，在活塞（驱动叶片）到达下死点之前，推杆140的尖端从目标物体100分离。因此，存在由以上描述的原因产生的火花从推杆140的尖端和目标物体100之间的空间飞散的顾虑。

发明内容