[发明专利]用于生产邻氯甲酸甲酯的装置无效
申请号: | 201310327289.3 | 申请日: | 2013-07-30 |
公开(公告)号: | CN104341308A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 徐松浩 | 申请(专利权)人: | 常州市松盛香料有限公司 |
主分类号: | C07C69/96 | 分类号: | C07C69/96;C07C68/02;B01J4/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 甲酸 装置 | ||
技术领域
本发明涉及化工设备领域,特别是涉及一种用于生产邻氯甲酸甲酯的装置。
背景技术
邻氯甲酸甲酯是一种重要的有机合成中间体,其应用广泛,可用于制造杀虫剂,农药工业用于制取除草剂、灭草灵、杀菌剂、多菌灵等,也是制药的原料和催泪性毒剂。
工业上一般由甲醇与光气进行酯化而得。工艺是在酯化塔中进行,甲醇从酯化塔底部一侧进入酯化塔,而光气从另一侧进入酯化塔,保持光气对甲醇的摩尔比为(1.05~1.1)∶1,反应温度为35~40℃,此时合成液中氯甲酸甲酯的含量可达90%以上。
反应方程式:CH3OH+COCl2→ClCOOCH3+HCl
如果甲醇的摩尔比稍大一些,则可能生成碳酸二甲酯。
发明内容
本发明为了克服反应过程中副反应的产生,提供了一种生产邻氯甲酸甲酯的装置,该装置可控制反应物甲醇的流量,避免副产物碳酸二甲酯的生成,影响反应收率。
解决上述技术问题的技术方案如下:
用于生产邻氯甲酸甲酯的装置,包括酯化塔、甲醇进料管、光气进料管、冷凝器,其特征在于,甲醇进料管和光气进料管均设置在酯化塔的底部,且甲醇进料管上设置有流量计和自动控制系统。
进一步地,所述的自动控制系统包括报警器和自动控制阀门,所述的自动 控制阀门连接在流量计的输出端,所述的报警器设置在自动控制阀门和流量计之间。
进一步地,所述的冷凝器器体内设有多组独立的冷凝管,各冷凝管均盘绕成“S”型,各冷凝管交错设置。
进一步地,各冷凝管之间设置有分子筛吸水层。
本发明的技术方案中,在甲醇进料管上设置了流量计,可根据要求设定反应过程中甲醇的流量范围,一旦进料管里的流量超出设定的流量范围,报警器发出鸣笛,自动控制阀门会自动调节流量大小,值到报警器不再发出鸣笛,就可确保甲醇没有过量。从而就能避免副产物碳酸二甲酯的生成,进一步地提高氯甲酸甲酯的产率。设置多组独立的冷凝管,各冷凝管均盘绕成“S”型,各冷凝管交错设置,是为了增加换热面积,各冷凝管之间设置了分子筛吸水层可以有效的吸收酯化反应产物中生成的水,以防止酯化反应的逆反应水解反应的进行,进而更确保酯的收率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为冷凝器的结构示意图;
图中:1为酯化塔,2为甲醇进料管,3为光气进料管,4为冷凝器,5为流量计,6为报警器,7为自动控制阀门,11为冷凝器器体,12为冷凝管,13为分子筛吸水层。
具体实施方式
用于生产邻氯甲酸甲酯的装置,包括酯化塔1、甲醇进料管2、光气进料管3、冷凝器4,甲醇进料管和光气进料管均设置在酯化塔的底部,且甲醇进料管 上设置有流量计5和自动控制系统。自动控制系统包括报警器6和自动控制阀门7,自动控制阀门7连接在流量计5的输出端,报警器6设置在自动控制阀门7和流量计5之间。其中的冷凝器包括器体11和设置在器体内的冷凝管12,冷凝器器体内设有多组独立的冷凝管,各冷凝管均盘绕成“S”型,各冷凝管交错设置,各冷凝管之间设置有分子筛吸水层13。
本发明在甲醇进料管上设置了流量计,可根据要求设定反应过程中甲醇的流量范围,一旦进料管里的流量超出设定的流量范围,报警器发出鸣笛,自动控制阀门会自动调节流量大小,值到报警器不再发出鸣笛,就可确保甲醇没有过量。从而就能避免副产物碳酸二甲酯的生成,进一步地提高氯甲酸甲酯的产率。设置多组独立的冷凝管,各冷凝管均盘绕成“S”型,各冷凝管交错设置,是为了增加换热面积,各冷凝管之间设置了分子筛吸水层可以有效的吸收酯化反应产物中生成的水,以防止酯化反应的逆反应水解反应的进行,进而更确保酯的收率。
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