[发明专利]中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备

权利要求书

1.一种中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于，包括：

基座；

钢带定位夹，设于所述基座的一端；

Ω形滚压机构，架设于所述基座上并邻近于所述钢带定位夹，包括滚轮支撑架及依序在同一方向上布设于该滚轮支撑架上的若干用以滚压钢带以成型Ω形钢骨架的滚压轮组；及

驱动装置，分别与所述若干滚压轮组连接，用以驱动该若干滚压轮组滚压钢带；

其中，所述滚压轮组为至少两组平行设置的滚压轮组，并且所述至少两组滚压轮组滚压Ω形钢骨架的高度自最先滚压钢带的所述滚压轮组至最后滚压钢带的所述滚压轮组呈递增设置。

2.如权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于：所述滚压轮组包括上滚压轮及与所述上滚压轮相对设置用以与该上滚压轮配合将钢带滚压为Ω形钢骨架的下滚压轮，所述上滚压轮通过一穿过其两端的上连接轴安装在所述滚轮支撑架上，且所述上滚压轮具有与Ω形钢骨架的外形对应的上滚压部，所述下滚压轮通过一穿过其两端的下连接轴安装在所述滚轮支撑架上，且所述下滚压轮具有与Ω形钢骨架的外形对应的下滚压部。

3.如权利要求2所述的中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于：所述上滚压部具有滚压出Ω形钢骨架最高端的第一滚压凸部及滚压出Ω形钢骨架最低端的第二滚压凸部，所述下滚压部具有与所述第一滚压凸部配合滚压出Ω形钢骨架最高端的第一滚压凹部及与所述第二滚压凸部配合滚压出Ω形钢骨架最低端的第二滚压凹部，所述第一滚压凸部和所述第一滚压凹部配合滚压出Ω形钢骨架最高端的位置与所述第二滚压凸部和所述第二滚压凹部配合滚压出Ω形钢骨架最低端的位置之间的距离为滚压成型深度，所述滚压成型深度自最先滚压钢带的滚压轮组至最后滚压钢带的滚压轮组呈递增设置。

4.如权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于：所述钢带定位夹包括用以夹设于钢带一端的第一定位板、用以夹设于钢带另一端的第二定位板、用以调整所述第一定位板与所述第二定位板之间的夹紧距离的夹紧调整机构及设于所述基座上的支撑底板，所述第一定位板、所述第二定位板均移动设于所述支撑底板上。

5.如权利要求4所述的中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于：所述夹紧调整机构包括用以控制所述第一定位板靠近或远离所述第二定位板的第一夹紧调节杆、用以固定所述第一夹紧调节杆的第一固定螺母、用以控制所述第二定位板靠近或远离于所述第一定位板的第二夹紧调节杆及用以固定所述第二夹紧调节杆的第二固定螺母，所述第一固定螺母设于所述支撑底板上并靠近所述第一定位板，所述第二固定螺母设于所述支撑底板上并靠近所述第二定位板，所述第一夹紧调节杆螺接于所述第一固定螺母并穿过该第一固定螺母与所述第一定位板连接，所述第二夹紧调节杆螺接于所述第二固定螺母并穿过该第二固定螺母与所述第二定位板连接。

6.如权利要求2所述的中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于：所述驱动装置为一电机，所述电机通过一传动机构连接所述至少两组滚压轮组。

7.如权利要求6所述的中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于：所述传动机构为传动齿轮系，且所述传动齿轮系包括有与所述至少两组滚压轮组的数量对应的齿轮组及连接相邻所述齿轮组之间的中间连接齿轮，每组所述齿轮组包括与所述上连接轴连接并通过该上连接轴设于所述滚轮支撑架上的上齿轮及与所述下连接轴连接并通过该下连接轴设于所述滚轮支撑架上的下齿轮，所述中间连接齿轮通过一中间连接轴设于所述滚轮支撑架上，任一所述中间连接齿轮设于所述电机输出轴上。

8.如权利要求1-7任一项所述的中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于：还包括用以导向引出Ω形钢骨架的导向轮，所述导向轮设于相对于所述基座的一端的另一端，并且邻近于所述若干滚压轮组。

9.如权利要求8所述的中空壁塑钢缠绕管道的Ω形钢骨架的制造设备，其特征在于：所述导向轮通过一导向连接轴安装在所述滚轮支撑架上，且该导向轮具有与Ω形钢骨架的外形对应的导向部。