[发明专利]一种石煤与低品位软锰矿共同利用回收钒锰的方法

权利要求书

1.一种石煤与低品位软锰矿共同利用回收钒锰的方法，其特征在于主要步骤如下： 

（1）取质量比为(1-10):1的石煤与低品位软锰矿分别进行流态化焙烧，石煤经流态化焙烧后得到氧化焙烧产物用于步骤（2）的反应，其产生的水煤气用于低品位软锰矿的还原焙烧，焙烧过程中控制水煤气气体流量为(0.2-0.6)m³/h； 

（2）将所述步骤（1）所得的石煤流态化氧化焙烧样加入硫酸继续进行低温硫酸化无添加剂焙烧； 

（3）将所述步骤（2）所得的石煤硫酸化焙烧样与所述步骤（1）所得的软锰矿流态化还原焙烧样进行共同浸出提取钒锰； 

（4）对含钒锰的浸出液进行异步萃取分离回收钒锰，并得到纯净的硫酸氧钒与硫酸锰溶液。 

2.根据权利要求1所述的石煤与低品位软锰矿共同利用回收钒锰的方法，其特征在于：石煤粒度为-0.178mm+0.045mm，含V₂O₅品位为(0.5-1.5)%；低品位软锰矿粒度为-0.147mm+0.037mm，含Mn品位为(7-20)%。 

3.根据权利要求1所述的石煤与低品位软锰矿共同利用回收钒锰的方法，其特征在于：石煤焙烧温度为(700-1100)℃，软锰矿焙烧温度为(600-900)℃，焙烧时间为(1-4)h。 

4.根据权利要求1所述的石煤与低品位软锰矿共同利用回收钒锰的方法，其特征在于：石煤流态化氧化焙烧样低温硫酸化无添加剂焙烧过程中酸矿比(0.5-2):1mL/g，硫酸质量分数10-60%，焙烧温度150-400℃，焙烧时间为1-3h。 

5.根据权利要求1所述的石煤与低品位软锰矿共同利用回收钒锰的方法，其特征在于：石煤与软锰矿焙烧样的共同浸出过程中，矿浆液固比为(5-10):1mL/g，浸出温度为(70-100)℃，浸出时间为(1-3)h；共同浸出体系中钒浸出率大于95%，锰浸出率大于98%。 

6.根据权利要求1所述的石煤与低品位软锰矿共同利用回收钒锰的方法，其特征在于：异步萃取分离回收钒锰过程中对钒的萃取回收包括用硫酸或氨水调节溶液pH值为1-3，萃取钒有机相中P507体积浓度为(2.5-30)%(v/v)，萃取相比O/A=0.2-10，萃取时间(5-20)min，反萃剂硫酸浓度为(0.5-3)mol/L，反萃相比O/A=0.5-5，反萃时间(5-20)min，钒萃取率大于98%，钒反萃率为100%；对锰的萃取回收包括用硫酸或氨水调节溶液pH值为3-4，萃取锰有机相中P204体积浓度为(20-50)%(v/v)，P204的皂化率为(40-70)mol%，萃取相比O/A=1-10，萃取时间(15-40)min，反萃剂硫酸浓度为(1-4)mol/L，反萃相比O/A=0.2-5，反萃时间(5-30)min，锰萃取率大于95%，锰反萃率可达100%。