[发明专利]一种高效节能环保预热型内焰式燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及大型商业厨房设备和营事团及工业燃烧设备中的燃烧器系统，尤其是一种高效节能环保预热型内焰式燃烧器。

技术背景

目前国内的大型商用厨房燃气设备和营事团中燃烧器系统，一般都采用传统的铸铁沟风炉在炉膛中配备大功率风机进行强制鼓风燃烧或半预混方式进行较落后的燃烧。都是利用燃气与空气分别通过管道连接而进入炉膛中的燃烧器，分别由燃烧器底部进入炉膛内腔方式进行混合燃烧，来达到在高负荷工况下的强力燃烧。然后此种方式始终无法解决和克服因燃烧产生的酷热高温会迅速被燃烧器头部本身所吸收的困扰难题，严重的还会迫使燃烧器头部因传热温度过高导致产生燃气回火与爆燃危险现象。尤其对传统使用的强制鼓风式的全铸铁燃烧器又是耗能大户，其中烟气中有害物的排放数值亦较高，因而对大气产生严重污染的危害升高，燃烧噪声很大等缺陷。更不足之处是；由于燃气与空气是在燃烧器头部火孔流出口再混合的，会产生燃气与空气混合不均匀和燃烧不充分，使较冷的空气直接在炉膛内与燃气混合，由于燃气受冷空气稀释时对混合气碰撞过程中，还降低了燃气燃烧的温度，故此方法是造成燃烧热效率甚低的主要原因。传统的鼓风灶目前热效率还达不到原GB7824-87《中餐燃气炒菜灶》标准中炒菜灶主火眼的热效率应不小于20％指标,因当时鼓风式《中餐燃气炒菜灶》的崛起,仅提高了炒菜灶的热负荷来达到烹饪所需火力。对绝大多数制造业生产的鼓风灶(尤其沟风炉)的热效率都达不到≥20％指标,一般在16～18％左右,有的甚至更低,故而在CJ/T28-2003《中餐燃气炒菜灶》修订标准时反而被取消了热效率检验项目？现在政府倡导“节能减排”形势下,应转变观念,以技术创新、节能降耗的政策导向,重新制订耗能较大的商用燃气灶具产品的能效和安全与环保技术标准是势在必行。

传统的鼓风沟风炉燃烧，不但使燃烧器头部和炉膛周边温度受到同时升高，使热能损耗很大，热效率甚低,环保指标亦较差，同时在烹饪中易受污物堵塞，更没有排污水通道和难以拆卸及维修、缩短使用寿命等缺陷。因此在当前政府力助推广“节能减排”目标形势下，传统产品需列入落后产品的淘汰行列之中。

目前市场中还应用半预混或一般全预混燃烧方式来达到高负荷燃烧工况产品，经分析还未达到完全燃烧效果，使燃烧热效率提升不够理想，较难实现高效率峰值的能效标准，且还不能全部解决燃烧器头部迅速升温和烟气中有害物的低排放、低噪声、高效率的节能降耗和绿色、安全环保的全面指标。

发明内容

本发明提供了商业营事团和工业燃烧一种设计新颖的高效节能环保预热型内焰式燃烧器，以全预混循环预热方式,增强可燃分子的活化反应的燃烧机理及采用先进从紫、蓝火焰跨度到红外辐射燃烧方法,掌握空燃比和合理控制过剩空气系数,提高了燃烧效率途径,达到显著的节能降耗目标和有害物超低排放与超低燃烧噪声的环保效果。为解决上述诸问题，采用以下技术方案：

本发明的设计方案是；主要所述燃烧器单元，其次包括相互关联的空气、燃气混合单元和自控单元组合为一体运行。其特征在于：燃烧器装置的主要结构；外部由燃烧器铸件外壳、燃烧器铸件底座，内部上端由燃烧器发火内圈、中层隔圈、和外层隔圈组成了全预混的混合气外层冷却和内层渐进预热的循环系统，并通过燃烧器内腔测压点来掌控空燃比与过剩空气系数，达到高效率的强化燃烧。内部下端由苗火燃烧器、点火、火焰检测针（S₂）、苗火空气调节阀和苗火调节阀等构成了燃烧器整体运行的合理布局。