[发明专利]一种带钢拉矫破鳞试验方法及试验装置

权利要求书

1.一种带钢拉矫破鳞试验方法，其特征在于：

101、设置一试验机架，在试验机架的一端设置固定的第一带钢夹头，在试验机架的另一端设置可沿机架移动的第二带钢夹头，所述的第二带钢夹头由第一油缸驱动；

102、设置一个辊子组平台，所述的辊子组平台由第三油缸驱动，可水平移动地设置在试验机架上；

103、在所述的辊子组平台上依次设置第一张力辊、破鳞辊、支撑辊和第二张力辊；

104、所述的第一张力辊、支撑辊和第二张力辊固定在辊子组平台上，所述的破鳞辊由第二油缸驱动，可纵向伸缩地设置在辊子组平台上；

105、取一试验带钢，将试验带钢依次从第一张力辊的上方、破鳞辊的下方、支撑辊的上方和第二张力辊的下方穿过；

106、将试验带钢的一端固定在第一带钢夹头中，试验带钢的另一端固定在第二带钢夹头中；

107、控制第一油缸驱动第二带钢夹头沿带状试验带钢的纵轴线方向向后移动，为试验带钢提供拉伸张紧力；

109、控制第二油缸驱动破鳞辊向下伸出，对试验带钢进行压下；

110、控制第三油缸驱动辊子组平台在试验机架上沿水平方向稳定地往复移动；

111、采用“带钢固定，辊子组平台移动”的模式，来实现拉矫破鳞过程中带钢与各辊子间的相对运动，以此来模拟拉骄破鳞的实际工作过程；

112、通过模拟拉矫机的实际工作过程，观察拉矫工艺中带钢表面氧化铁皮的破裂变化情况，研究拉矫工艺参数的改变对破鳞效果的影响、拉矫工艺参数与带钢酸洗时间的对应关系，为提高酸洗速率、保证冷轧钢板的产品质量和降低工业能耗，提供优化的拉矫工艺参数指标。

2.按照权利要求1所述的带钢拉矫破鳞试验方法，其特征是在所述辊子组平台的底部安装滑块，在所述试验机架上安装导轨，使辊子组平台在水平方向可以稳定地往复移动。

3.按照权利要求1所述的带钢拉矫破鳞试验方法，其特征是所述的第一至第三油缸由液压泵站统一供应液压驱动动力，分别为试验带钢的张紧、破鳞辊辊子压下以及辊子组平台的水平方向移动，提供所需要的动力；

其中，对于推动辊子组平台移动的第三油缸，通过在第三油缸的供油管路上设置节流阀，来调节所述辊子组平台在水平方向的移动速度；

对于提供带钢张力的第一油缸，通过在第一油缸的供油管路上安装蓄能器，来保证提供恒定的带钢张紧力。

4.按照权利要求1所述的带钢拉矫破鳞试验方法，其特征是所述第一张力辊、破鳞辊、支撑辊和第二张力辊相互之间的相关安装位置关系，与实际对应的拉矫机设备参数保持一致；所述破鳞辊的压下深度调节范围以及试验带钢的张紧力变化调节范围，大于实际拉矫生产中的可调范围；根据试验要求，对所述破鳞辊的压下、插入深度、试验带钢的张紧力大小以及辊子组平台的往复移动距离，进行不同的参数组合调整，保证试验带钢的实际延伸率达到理论预期值。

5.按照权利要求1所述的带钢拉矫破鳞试验方法，其特征是所述的试验带钢，为宽度为50mm、长度为1800～1830mm、板厚度为5mm以内的带钢；所述辊子组平台的往复移动范围至少为700mm；所述辊子组平台往复运动一次，记为一次拉矫。

6.一种带钢拉矫破鳞试验装置，其特征在于：

所述的试验装置由试验机架、破鳞辊控制模块、张紧力控制模块、辊子组平台和液压系统构成；

所述的试验机架为槽钢支架，在试验机架设置有张紧力控制模块、辊子组平台和破鳞辊控制模块；

所述的试验机架作为承载平台；

所述的张紧力控制模块用于夹持试验带钢，并为试验带钢提供持续、稳定的拉伸张紧力；

所述的辊子组平台可在试验机架上沿水平方向往复移动，用于固定各个张力辊、破鳞辊和支撑辊；

所述的破鳞辊控制模块用于调节、控制破鳞辊的压下深度；

其所述的张紧力控制模块由第一油缸驱动，所述的破鳞辊控制模块由第二油缸驱动，所述的辊子组移动平台由第三油缸驱动；所述的第一至第三油缸，由液压系统提供液压驱动动力；

所述的试验装置通过采用“带钢固定，辊子组平台移动”的运动模式，来实现带钢与各辊子间的相对运动，以此来模拟拉矫机的实际工作过程，观察拉矫工艺中带钢表面氧化铁皮的破裂变化情况，测试拉矫工艺参数与带钢酸洗时间的对应关系，为提高酸洗速率、保证冷轧钢板的产品质量和降低工业能耗提供试验数据依据。