[发明专利]一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法

说明书

技术领域

本发明属于毛纺织纤维材料工程技术领域，尤其涉及一种有色羊毛的拉伸细化和永久定形的方法。

背景技术

近年来，高支轻薄的纺织服装产品越来越受到消费者的青睐，而目前为止大多数轻薄型毛织物所使用的原料都为自然状态下的细羊毛，这些羊毛价格昂贵，而且产量有限，尤其是羊绒纤维，不但纤维本身非常珍贵，而且仅绒山羊可长出羊绒，而绒山羊又对生态环境有较大的破坏。人们研究用拉伸的方法将羊毛细化，但很多拉细羊毛产品存在以下缺点：第一，拉细羊毛拉伸不充分，毛条芯部与表面细度差异较大，一般在2um左右；第二，拉细羊毛定形效果差，定型温度高（110℃-160℃），多采用两次定形，而且拉细羊毛细度不稳定；第三，拉伸工艺时间长，温度高，生产效率低，生产成本高，而且拉细羊毛损伤较大，手感粗糙，光泽不强。第四，永久定形的拉伸细化羊毛匀染性差，染色困难，限制了拉细羊毛的使用。

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的问题，提供一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法，其目的在于利用有色的羊毛条作为原料，避开永久定形的拉伸细化羊毛的染色难题；使有色羊毛拉伸细化均匀，拉伸细化后的有色羊毛细度均一稳定、手感顺滑、可以得到比普通羊毛染色更光鲜亮丽的颜色；缩短拉伸细化羊毛的工艺时间，提高拉伸细化羊毛生产效率；降低拉伸过程对有色羊毛的损伤；拉伸细化的有色羊毛一次性永久定形；而且拉伸细化后的羊毛颜色与牢度与拉伸前一致。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法，其特征在于，所述方法包括以下10个步骤：（1）有色羊毛条准备：根据需求选择经过各类染色方法染色后得到的任意颜色的羊毛条；（2）梳理：多根有色羊毛条在针梳机上经过并合、牵伸和梳理，得到纤维顺直的有色羊毛条，并将纤维顺直的有色羊毛条储存在储存装置中；（3）预处理：用传动轮将储存装置中的有色羊毛条导入含有羊毛拉伸细化预处理液的预处理槽中，有色羊毛条经充分润湿后，再经过压送辊轧液；（4）加捻：轧液后的有色羊毛条匀速进入通有蒸汽的加捻区，利用加捻装置对有色羊毛条进行加捻；（5）拉伸细化：加捻后的有色羊毛条进入通有蒸汽的拉伸细化区，利用拉伸装置对有色羊毛条中的羊毛进行拉伸细化；（6）定形：拉伸细化后的有色羊毛仍然以羊毛条的形式进入通有蒸汽的定形区，有色羊毛条在定形区往复运行，利用蒸汽对拉伸细化的有色羊毛进行永久定形；（7）退捻：定形后的拉伸细化有色羊毛以羊毛条形式进入退捻区，利用退捻装置对该有色羊毛条进行退捻；（8）氧化：退捻后的拉伸细化有色羊毛匀速进入含有氧化剂的氧化槽中氧化；（9）洗涤：氧化后的拉伸细化有色羊毛进入洗涤槽中洗涤；（10）烘干和卷绕：洗涤后的拉伸细化有色羊毛进入烘房烘干，烘干后的着色羊毛卷绕在卷绕棒上，得到永久定形的拉伸细化有色羊毛。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（1）的有色羊毛准备过程中，所选用的有色羊毛条是指经过毛用活性染料或媒介染料或金属络合染料或酸性染料或其他类别染料，用常规染色方法对羊毛进行染色后得到的任意颜色的羊毛条。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（2）的梳理过程中，将8-11根每根重为24g/m的有色羊毛条在针梳机上并合、牵伸和梳理，牵伸倍数为3.5-4.2，得到重为45g/m-95g/m的有色羊毛条。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（3）的预处理过程中，传动轮带动羊毛条进入预处理槽的速度为3.9m/min-4.8 m/min，羊毛拉伸细化预处理液的具体组成和重量百分含量为：焦亚硫酸钠：3.0%-4.0%，巴斯夫公司生产的渗透剂利好分FR-M：0.6%-0.8%，其余为水，预处理液的酸碱度pH为3.8-4.2。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（4）的加捻过程中，通入加捻区的蒸汽压力为0.75MPa，温度为95℃-98℃，加捻装置的捻度比为1.30-1.60。 

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（5）的拉伸细化过程中，通入拉伸细化区的蒸汽压力为0.75MPa，温度为95℃-98℃，拉伸细化装置拉伸度为160%-220%。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（6）的定形过程中，通入定形区域的蒸汽压力为0.75MPa，温度95℃-98℃，拉伸细化有色羊毛的定形时间为10min-20min。